சிஎன்சி டர்னிங் என்ன பாகங்களைச் செய்ய முடியும்?
CNC திருப்புதல் என்பது அதன் அச்சுகளைச் சுற்றி உருளை வடிவ மற்றும் சமச்சீர் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக ஷாஃப்ட், பின்கள், ராடுகள், புஷிங்குகள் மற்றும் புல்லிகள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. இது வெளிப்புற நூல்கள், உள் துளைகள் மற்றும் உருளை மேற்பரப்புகளில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கும் மிகவும் பொருத்தமானது. CNC திருப்புதலின் துல்லியம் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான முடிவை அனுமதிக்கிறது, இது வாகன, விண்வெளி மற்றும் உற்பத்தி இயந்திரங்களில் பொதுவாக காணப்படும் துல்லியமான பொருத்தங்கள் மற்றும் இயக்கங்கள் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
பிளாஸ்டிக் திருப்பப்பட்ட பாகங்களை உங்களால் தயாரிக்க முடியுமா?
ஆம், CNC டர்னிங் என்பது பிளாஸ்டிக் உட்பட பல்வேறு பொருட்களைக் கையாளும் அளவுக்கு பல்துறை வாய்ந்தது. பொதுவாக CNC லேத்களில் திருப்பப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில் ABS, பாலிகார்பனேட், PTFE (டெஃப்ளான்), நைலான் மற்றும் அசிட்டால் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு பொருளும் வெவ்வேறு பண்புகளை வழங்குகிறது; உதாரணமாக, நைலான் அதன் வலிமை மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்றது, அதே நேரத்தில் அசிட்டால் சிறந்த இயந்திரத்திறன் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. பிளாஸ்டிக்கைத் திருப்புவதற்கு, உருகுவதையோ அல்லது சிதைவதையோ தடுக்க, வெட்டும் வேகங்கள் மற்றும் கருவித் தேர்வின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற உயர்தர, துல்லியமான பாகங்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
CNC அரைத்தல் (milling) மற்றும் CNC திருப்புதல் (turning) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
CNC அரைத்தல் மற்றும் CNC திருப்புதல் இரண்டும் கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும், ஆனால் அவை எவ்வாறு பொருள் அகற்றப்படுகின்றன என்பதில் வேறுபடுகின்றன.
CNC அரைத்தலில், வேலைப்பொருள் நிலையானது, மேலும் வெட்டும் கருவி பல அச்சுகளில் நகர்ந்து பொருளை அகற்றி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை ஸ்லாட்டுகள், துளைகள் மற்றும் சமதளங்கள் போன்ற பல்வேறு அம்சங்களைக் கொண்ட சிக்கலான பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
மறுபுறம், CNC திருப்புதல் என்பது நிலையான வெட்டும் கருவி பொருளை அகற்றும் போது வேலைப்பொருளை சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த முறை ஷாஃப்ட், வளையங்கள் மற்றும் போல்ட் போன்ற உருளை வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அரைத்தல் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியல்களைக் கையாள முடியும் என்றாலும், திருப்புதல் பொதுவாக வட்டமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு வேகமாகவும் திறமையாகவும் இருக்கும்.
சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர் என்றால் என்ன, அது என்ன வகையான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்?
சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர் என்பது துல்லியத்துடன் உருளை வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட கணினி-கட்டுப்பாட்டு இயந்திரமாகும். இது ஷாஃப்ட், பின்ஸ், திருகுகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் பிற சிக்கலான பாகங்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. மிகவும் பல்துறை வாய்ந்த சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர், ஃபேசிங், டர்னிங், த்ரெட்டிங், க்ரூவிங், ட்ரில்லிங் மற்றும் சிக்கலான கான்டூரிங் போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். அதன் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன், வெவ்வேறு தொழில்களில் எளிய மற்றும் சிக்கலான சிஎன்சி டர்னிங் பாகங்கள் இரண்டையும் நிலையான உற்பத்தித் தரம் மற்றும் திறமையான கையாளுதலை அனுமதிக்கிறது.
CNC திருப்புதல் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?
முன்னணி நேரம் பாகத்தின் சிக்கலான தன்மை, அளவு மற்றும் பொருளைப் பொறுத்தது. எளிய CNC டர்னிங் பாகங்கள் பெரும்பாலும் சில நாட்களுக்குள் தயாரிக்கப்படலாம், அதேசமயம் பெரிய அல்லது மிகவும் சிக்கலான ஆர்டர்களுக்கு கூடுதல் நேரம் தேவைப்படலாம்.
