உலோக திருத்துதல் என்பது ஒரு கழித்தல் எந்திர செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு பணிப்பொருள் அதிவேகமாக சுழற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு ஒற்றை-புள்ளி வெட்டும் கருவி பொருளை அகற்ற பகுதிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவு சுழற்சி சமச்சீர்மை கொண்ட ஒரு கூறு — தண்டுகள், புஷிங்ஸ், ஸ்லீவ்ஸ், ஃபிளாஞ்சுகள், அடாப்டர்கள், திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழிலிலும் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணற்ற பிற திருத்தப்பட்ட உலோக பாகங்கள்.

நூற்றாண்டுகளாக உலோகத்தை வடிவமைத்து வந்தாலும், நவீன CNC திருப்புதல் (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இந்த செயல்முறையை மாற்றியுள்ளது. ஒரு கைமுறை இயக்குபவர் கருவியை கையால் நகர்த்துவதற்குப் பதிலாக, ஒரு CNC கடைசல் இயந்திரம் முன்பே நிரலாக்கப்பட்ட G-குறியீடு பாதையைப் பின்பற்றுகிறது. இதன் பொருள் ஒரே CNC திருப்புதல் சேவை சிக்கலான வடிவியல்களை மீண்டும் செய்ய முடியும், ±0.01 மிமீ வரை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும், மேலும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் முதல் மற்றும் கடைசி துண்டுக்கு இடையே எந்த மாறுபாடும் இல்லாமல் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான ஒத்த திருப்பப்பட்ட கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

உலோக திரட்டல் பெரும்பாலும் ஒரே இயந்திரத்தில் செய்யப்படும் தொடர்புடைய செயல்பாடுகளுடன் தொகுக்கப்படுகிறது — துளையிடல், ரீமிங், நர்லிங், கூவிங், பார்ட்டிங், ஃபேசிங், த்ரெடிங் மற்றும் கான்டூர் திரட்டல். லைவ் டூலிங் கொண்ட ஒரு CNC திரட்டல் மையத்தில், ஒரே அமைப்பில் தட்டையான பகுதிகளை மில்லிங் செய்யவும், குறுக்கு துளைகளை துளையிடவும், கீவேக்களை வெட்டவும் முடியும், அதனால்தான் பல வாங்குபவர்கள் இப்போது முழு செயல்முறையையும் பாரம்பரிய லேத்திங் என்று அழைக்காமல் CNC திரட்டல்-மில்லிங் என்று குறிப்பிடுகிறார்கள்.

ஒவ்வொரு CNC திரட்டல் வேலையும் பொருள் அல்லது பகுதி வடிவியல் எதுவாக இருந்தாலும் ஒரே முக்கிய வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது:

— மூல பார் ஸ்டாக், ஃபோர்ஜிங் அல்லது காஸ்டிங் ஒரு சக், கோலெட் அல்லது ஃபேஸ்ப்ளேட்டில் இறுக்கப்படுகிறது. மையங்களுக்கு இடையே நீண்ட தண்டுகளுக்கு, ஒரு டெயில்ஸ்டாக் மற்றும் ஸ்டெடி ரெஸ்ட் விலகலைத் தடுக்க பகுதியை ஆதரிக்கிறது.

— ஸ்பிண்டில் பணிப்பொருளை ஒரு கணக்கிடப்பட்ட மேற்பரப்பு வேகத்தில் (SFM / m/min) சுழற்றுகிறது, இது பொருள் மற்றும் இன்சர்ட் தரத்துடன் பொருந்துகிறது.

— ஒரு கார்பைடு, செர்மெட், செராமிக் அல்லது CBN இன்சர்ட் X மற்றும் Z அச்சுகளில் ஊட்டப்பட்டு, சில்லுகள் அல்லது ஸ்வார்ஃப் வடிவில் பொருளை அகற்றுகிறது.

— தேவைக்கேற்ப வரைபடத்தின் அடிப்படையில் துளையிடுதல், திரிக்கப்பட்ட மரை வெட்டுதல், பள்ளம் வெட்டுதல், சுருக்கு வலைப்பூட்டு வெட்டுதல் அல்லது நேரடி-கருவி அரைத்தல் ஆகியவை சேர்க்கப்படுகின்றன.

— முடிக்கப்பட்ட பகுதி பிரிக்கப்பட்டு, காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், பின் கேஜ்கள், CMM அல்லது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் மூலம் வரைபடத்துடன் ஒப்பிடப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது.

சுழலும் பகுதியின் வெளிப்புற விட்டத்திலிருந்து பொருளை அகற்றுவதில் திருத்துதல் மிகவும் திறமையானது என்பதால், இது பொதுவாக வார்ப்பு, வார்ப்பு, அறுத்தல் அல்லது வெளியேற்றுதல் போன்ற கரடுமுரடான செயல்முறைக்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது. திருத்துதல் பெரும்பாலும் இறுதி முடிவு செய்யும் படியாகும் — இது பகுதியை அதன் இறுதி பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு முடிவு மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைக்கு கொண்டு வரும் செயல்பாடு.

ஒரு தொழில்முறை CNC திரட்டல் கடை பரந்த அளவிலான இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். ஷெங்மைசி ஹார்ட்வேரில், எங்கள் திரட்டல் மையங்கள் வழக்கமாக பின்வரும் பொருட்களுக்கு அமைக்கப்படுகின்றன:

பொருள் தேர்வு கருவியின் ஆயுளை, வெட்டு அளவுருக்களை, மேற்பரப்பு முடிவை மற்றும் இறுதி பகுதி செலவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நீங்கள் எங்களுக்கு ஒரு வரைபடத்தை அனுப்பும்போது, எங்கள் பொறியாளர்கள் முதலில் பொருள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை மதிப்பாய்வு செய்கிறார்கள் — ஏனெனில் மேற்கோள் கட்டத்தில் சரியான இன்சர்ட் தரம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் தான் பின்னர் தர சிக்கல்களையும் விலை ஆச்சரியங்களையும் தடுக்கிறது.

நவீன CNC திருப்பு மையத்தில், ஒரு இயந்திரம் ஒரே சக்கிங்கில் பல செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். அதிகம் கோரப்படும் திருப்பப்பட்ட-பகுதி அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

— பூஜ்ஜிய குறிப்பை நிறுவுவதற்காக பட்டையின் முனை முகத்தை சதுரமாக்குதல்.

— வெளிப்புற விட்டத்தை குறிப்பிட்ட பரிமாணத்திற்கு குறைத்தல்.

— படி கப்பி அல்லது அடாப்டர் போன்ற ஒரு தண்டுடன் பல விட்டங்களை உருவாக்குதல்.

— வளைந்த அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றி வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை உருவாக்குதல்.

— துல்லியமான உள் விட்டத்திற்கு ஏற்கனவே உள்ள துளையை விரிவாக்குதல்.

— துளைகளுக்குள் இறுக்கமான துளை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அடைதல்.

— வெளி மற்றும் உள் த்ரெட்கள் (மெட்ரிக், UNC/UNF, BSP, NPT) ஒற்றை-புள்ளி அல்லது த்ரெட் மில்லிங் வழியாக.

— பள்ளங்கள், O-ரிங் க்ரூவ்கள், ரிடெய்னிங் ரிங் க்ரூவ்கள் மற்றும் வெட்டுதல்.

— கைப்பிடிகள், நாப்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டெனர்களில் வைர அல்லது நேரான பிடி வடிவங்கள்.

— இரண்டாவது செட்டப் இல்லாமல் குறுக்கு-துளைகள், தட்டையானவை, ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் போல்ட் வட்டங்கள்.

வாங்குபவர்கள் நல்ல காரணத்திற்காக CNC திருப்புதல் சேவைகளுக்குத் திரும்புகிறார்கள். வார்ப்பு, ஃபோர்ஜிங், முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது 3D பிரிண்டிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, திருப்பப்பட்ட பாகங்கள் பொருந்தக்கூடிய நன்மைகளின் கலவையை வழங்குகின்றன:

நவீன CNC கடைசல் இயந்திரங்கள் வழக்கமாக ±0.01 மிமீ துல்லியத்தைத் தக்கவைத்து, துல்லியமாக அரைக்கப்பட்ட பாகங்களில் ±0.005 மிமீ வரை எட்ட முடியும். இந்த அளவிலான மீள்செயல்திறன் தாங்கி மேற்பரப்புகள், அடைப்பு முகங்கள் மற்றும் இணைப்பு இடைமுகங்களுக்கு மிக முக்கியமானது.

சரியான இன்சர்ட் தரம் மற்றும் வைப்பர் வடிவியல் மூலம், கடைசல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இரண்டாம் நிலை அரைப்பு இல்லாமல் Ra 0.8 µm அல்லது அதற்கு மேல் எட்ட முடியும் — மெருகூட்டல், ஹோனிங் அல்லது அரைப்பு படிகளைக் குறைக்கும் அல்லது நீக்கும்.

கடைசல் என்பது ஒரு கழித்தல் செயல்முறை, ஆனால் கழிவுகள் சேகரிக்கப்பட்டு, கட்டப்பட்டு மறுசுழற்சி செய்யப்படும் உலோகத் துகள்களுக்கு மட்டுமே. நிகர பொருள் பயன்பாடு முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மிக அருகில் உள்ளது, குறிப்பாக குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவு உற்பத்திக்கு, நெட்-நியர் காஸ்டிங் அல்லது ஃபோர்ஜிங்கை விட.

நிரல் நிரூபிக்கப்பட்டதும், ஒரு CNC கடைசல் கடை வேலையை வாரங்களுக்குப் பதிலாக நாட்களில் இயக்க முடியும். தேய்மானம் செய்ய கடினமான கருவி செலவுகள் இல்லை, இது முன்மாதிரிகள், குறைந்த அளவு உற்பத்தி மற்றும் உதிரி பாகங்களுக்கு கடைசலை மிகவும் போட்டித்தன்மையுடன் ஆக்குகிறது.

திரும்பிய பகுதியில் மாற்றங்கள் செய்வது பொதுவாக புதிய அச்சு தயாரிப்பதை விட ஜி-கோட் திருத்துவதைக் குறிக்கிறது. பொறியாளர்கள் வடிவியல்களை விரைவாக மாற்றியமைத்து, வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்ட பிறகு மட்டுமே உற்பத்தித் தொகுதிகளை ஆர்டர் செய்ய முடியும்.

ஒரு முறை முன்மாதிரியை இயந்திரமாக்கும் அதே சிஎன்சி டர்னிங் சேவை 10, 100, 10,000 அல்லது 100,000 துண்டுகளை ஒரே மாதிரியான தரத்தில் இயக்க முடியும் — அதனால்தான் ஆராய்ச்சி முதல் மொத்த உற்பத்தி வரை ஒரே மூல தீர்வாக சிஎன்சி டர்னிங்கை ஓஈஎம்கள் கருதுகின்றன.

திரும்பிய பாகங்கள் சுழற்சி வடிவியல்களில் நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிறந்து விளங்குவதால், நீங்கள் பெயரிடக்கூடிய கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழிலிலும் அவை தோன்றுகின்றன. ஷெங்மைசி ஹார்ட்வேரில், நாங்கள் அதிகம் அனுப்பும் CNC திரும்பும் கூறுகள் இவற்றில் செல்கின்றன:

— தண்டு பின்கள், புஷிங்குகள், சென்சார் வீடுகள், மோட்டார் தண்டுகள், பேட்டரி தொடர்பு பாகங்கள்.

— வால்வு ஸ்பூல்கள், பிஸ்டன் தண்டுகள், கிளாண்டுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் நூல் அடாப்டர்கள்.

— துல்லியமான உள்வைப்பு கூறுகள், அறுவை சிகிச்சை கருவி பாகங்கள் மற்றும் டைட்டானியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகில் பல் செயற்கை உறுப்பு தளங்கள்.

— இணைப்பான் உடல்கள், ஃபெருல்கள், RF அடாப்டர் வீடுகள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கி கூறுகள்.

— துல்லியமான உருளைகள், கப்பிகள், இடைவெளிகள், விளிம்புகள் மற்றும் நேரியல் தண்டு.

— அலுமினியத்தில் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வெப்ப மூழ்கிகள், விளக்கு அடிப்படைகள், விளிம்புகள் மற்றும் தொப்பிகள்.

— துருப்பிடிக்காத இணைப்புகள், இணைப்பிகள் மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு ஸ்லீவ்கள்.

ஷெங்மைசி ஹார்ட்வேர் சீனாவின் டோங்குவானில் அமைந்துள்ள ஒரு துல்லியமான CNC இயந்திர பணிமனை ஆகும், இது வெளிநாட்டு OEM வாடிக்கையாளர்களுக்கான தனிப்பயன் திருகப்பட்ட உலோக கூறுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. வர்த்தக நிறுவனங்களைப் போலல்லாமல், நாங்கள் தொழிற்சாலை — அதாவது இயந்திரங்களை நிரல் செய்யும், தரத்தை கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் பாகங்களை அனுப்பும் பொறியாளர்களுடன் நேரடியாக நீங்கள் தொடர்பு கொள்கிறீர்கள்.

எங்கள் CNC டர்னிங் திறன் அடங்கும்:

சிஎன்சி எந்திர மையங்கள், 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு கட்டமைப்புகள், மேலும் துல்லியமான உருளை மற்றும் மேற்பரப்பு அரைப்பான்கள்.

சிறிய விட்டம் கொண்ட பார் வேலை (3 மிமீ விட்டம் முதல்) மற்றும் உற்பத்தி திருப்பத்தில் பொதுவான நடைமுறை சுழற்சி திறன்கள் வரை பெரிய சக் பாகங்கள்.

கார்பன் எஃகு, அலாய் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு (303/304/316/17-4), அலுமினியம் 6061/6082/7075, டைட்டானியம் Gr.2/Gr.5, பித்தளை, செம்பு மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்ஸ்.

±0.01 மிமீ, செயல்முறை மற்றும் இறுதி ஆய்வுகள் மைக்ரோமீட்டர்கள், காலிப்பர்கள், பின் கேஜ்கள், உயர அளவீடுகள் மற்றும் ஒரு CMM ஆகியவற்றால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.

அனோடைசிங், செயலிழக்கச் செய்தல், துத்தநாகம்/நிக்கல்/குரோம் முலாம், பொடி பூச்சு, வெப்ப சிகிச்சை, அரைத்தல் மற்றும் லேசர் குறியிடுதல், ஒரே கூரையின் கீழ் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன.

EN 10204 3.1 ஆலை சான்றிதழ்கள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும் — இது பல ஐரோப்பிய மற்றும் வட அமெரிக்க வாடிக்கையாளர்கள் இப்போது இயல்பாக எதிர்பார்க்கும் ஒரு தேவையாகும்.

உங்களுக்கு ஒரு முறை மாதிரி, 50-துண்டு பைலட் தொகுதி அல்லது தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஆர்டர் தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் பொறியியல் குழு ஒவ்வொரு வரைபடத்தையும் மேற்கோள் கூறுவதற்கு முன் மதிப்பாய்வு செய்கிறது. உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு வாய்ப்புகளை நாங்கள் சுட்டிக்காட்டுவோம், செலவைக் குறைக்கும் இடங்களில் மாற்றுப் பொருட்களைப் பரிந்துரைப்போம், மேலும் முன்னணி நேரங்களை எழுத்துப்பூர்வமாக உறுதிப்படுத்துவோம் — எனவே பாகங்கள் வரும்போது எந்த ஆச்சரியமும் இருக்காது.

CNC கடைசல் சக்திவாய்ந்தது, ஆனால் அது ஒவ்வொரு வடிவியலுக்கும் சரியான தீர்வு அல்ல. நீங்கள் மதிப்பீடு செய்வதற்கு முன் சில நடைமுறை வரம்புகளை அறிந்திருப்பது மதிப்புமிக்கது:

சுழற்சி சமச்சீர் பாகங்களுக்கு. மிகவும் சமச்சீரற்ற வீடுகள் அல்லது பல பக்க அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக கடைசலை விட CNC அரைப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

இந்த கட்டுப்பாடுகளை உங்கள் CNC டர்னிங் சப்ளையருடன் ஆரம்பத்திலேயே பகிர்வது மறுவேலைகளைத் தவிர்த்து உங்கள் திட்டத்தை அட்டவணைப்படி வைத்திருக்க வேண்டிய வேகமான வழியாகும்.

உலோகக் கடைசல் கடந்த நூற்றாண்டின் கைமுறை எஞ்சின் கடைசல் இயந்திரங்களிலிருந்து மிகவும் முன்னேறியுள்ளது. இன்றைய CNC கடைசல் மையங்கள் கடைசல், துளையிடல், புரி வெட்டுதல், பள்ளம் வெட்டுதல் மற்றும் இயங்கும்-கருவி ஆலை அரைத்தல் ஆகியவற்றை ஒரே அமைப்பில் இணைத்து, எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் பொறியியல் கலப்புலோகங்களில் மைக்ரான்-அளவு மீள்திறனுடன் கடைசல் செய்யப்பட்ட பாகங்களை வழங்குகின்றன. OEM பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு, சரியான CNC கடைசல் சேவைகள் கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு தயாரிப்பின் விநியோகச் சங்கிலியில் மிக அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் முடிவுகளில் ஒன்றாகும் — இது பாகத்தின் தரம், அலகு செலவு, வழங்கல் நேரம் மற்றும் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

ஷெங்மைசி ஹார்ட்வேரில், நாங்கள் எங்கள் நற்பெயரை இதே பணியில் கட்டியெழுப்பியுள்ளோம்: டோங்குவானிலிருந்து ஐரோப்பா, வட அமெரிக்கா மற்றும் ஆசிய-பசிபிக் பிராந்தியம் முழுவதும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட, தனிப்பயனாக திருத்தப்பட்ட உலோக பாகங்கள். உங்கள் வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், எங்கள் பொறியாளர்கள் நேர்மையான கருத்து, போட்டித்தன்மையுள்ள விலை மதிப்பீடு மற்றும் நடைமுறைக்கேற்ற காலக்கெடு ஆகியவற்றுடன் திரும்பி வருவார்கள் — காகிதத்தில் உள்ள ஒரு வரைபடத்தை உங்கள் அசெம்பிளியில் ஒரு துல்லியமான பாகமாக மாற்றும் வகையிலான உற்பத்தி கூட்டாண்மை இது.