Tamil
4-அச்சு எதிராக 5-அச்சு CNC எந்திரம்: வேறுபாடுகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி | SMS Precision
07.15 துருக
அடிப்படைகள்: 3-அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?
4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC தொழில்நுட்பத்தின் மதிப்பை முழுமையாக புரிந்துகொள்ள, உலகளவில் மிகவும் அடிப்படையான மற்றும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட CNC செயலாக்க முறையான நிலையான 3-அச்சு எந்திரத்தில் இருந்து தொடங்குவது அவசியம்.
ஒரு 3-அச்சு CNC இயந்திரம் மூன்று நிலையான நேரியல் அச்சுகளில் இயங்குகிறது: X (இடது மற்றும் வலது), Y (முன்னும் பின்னும்), மற்றும் Z (மேலும் கீழும்). செயல்பாட்டின் போது, வெட்டு சுழல் இந்த மூன்று அச்சுகளிலும் நகர்ந்து பணிப்பொருட்களை அரைத்தல், துளையிடல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பணிப்பொருள் இயந்திர மேசையில் நிலையாக இருக்கும்.
Key Limitations of 3-Axis CNC Machining
3-அச்சு CNC எந்திரம் மலிவு விலையில் மற்றும் எளிய பாகங்களுக்கு இயக்க எளிதானது என்றாலும், உயர்நிலை துல்லிய உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்தும் உள்ளார்ந்த வரம்புகள் உள்ளன:
- நிலையான வெட்டு கோணம்
: கருவி கோணத்தை சுதந்திரமாக சரிசெய்ய முடியாது, இதனால் ஆழமான குழிகள், சாய்ந்த மேற்பரப்புகள், மறைந்த பள்ளங்கள் மற்றும் சிக்கலான வளைந்த கட்டமைப்புகளை எந்திரம் செய்ய முடியாது.
- அடிக்கடி மறு-இறுக்கம் தேவை
: சிக்கலான பாகங்களுக்கு பல முறை கைமுறை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் அமைப்பு செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி திறனை மெதுவாக்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், குவிப்பு நிலைப்படுத்தல் பிழைகளையும் ஏற்படுத்துகிறது.
- வரையறுக்கப்பட்ட பகுதி சிக்கலான தன்மை
: ஒழுங்கற்ற 3D கட்டமைப்பு பாகங்களின் செயலாக்கத்தை இது ஆதரிக்க முடியாது, மேம்பட்ட தொழில்துறை உபகரணங்களின் துல்லிய தேவைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறுகிறது.
இந்த குறைபாடுகள் நேரடியாக மேம்படுத்தப்பட்ட 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரத்தை நவீன துல்லிய உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்துவதற்கு வழிவகுக்கின்றன.
2. 4-அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன? கோட்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள்
4-அச்சு CNC எந்திரம் என்பது 3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு எந்திரத்திற்கு இடையேயான மேம்படுத்தப்பட்ட இடைநிலை தீர்வாகும். X, Y, Z ஆகிய மூன்று நேர்கோட்டு அச்சுகளின் அடிப்படையில், இது ஒரு சுயாதீன சுழற்சி அச்சைச் சேர்த்து, பாரம்பரிய 3-அச்சு செயலாக்கத்தின் கோண வரம்பை உடைக்கிறது.
நிலையான 4-அச்சு CNC உபகரணங்களில், கூடுதல் சுழலும் அச்சு A-அச்சு ஆகும், இது X-அச்சைச் சுற்றி சுழல்கிறது. பணிப்பொருள் செயலாக்கத்தின் போது 360° கிடைமட்ட சுழற்சியை அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் சுழல் மூன்று நேர்கோட்டு திசைகளில் சுதந்திரமாக நகரும். இந்த வடிவமைப்பு ஒரு-கிளாம்ப் பல-கோண செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செயல்முறையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
4-அச்சு CNC எந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள்
- குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரங்கள்
: சுழலும் A-அச்சு மீண்டும் மீண்டும் கிளாம்பிங் மற்றும் நிலைப்படுத்தலைத் தவிர்க்கிறது, உற்பத்தி திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மனித பிழையை குறைக்கிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட எந்திர அணுகல்
பல பக்க துளையிடல், கிரூவிங், பக்க வெட்டு மற்றும் வழக்கமான சிக்கலான பாகங்களுக்கான கான்டூர் மில்லிங் ஆகியவற்றை எளிதாக முடிக்கிறது.
- அதிக செலவு-செயல்திறன்
5-அச்சு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உபகரண மற்றும் செயலாக்க செலவுகள், நடுத்தர சிக்கலான தொழில்துறை கூறுகளின் பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
- நிலையான பரிமாண துல்லியம்
குறைக்கப்பட்ட கைமுறை தலையீடு முடிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
3. 5-அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன? இரண்டு முக்கிய வேலை முறைகள்
5-அச்சு CNC எந்திரம் என்பது CNC தொழில்துறையில் மிகவும் மேம்பட்ட துல்லிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். இது மூன்று நேரியல் XYZ அச்சுகளைத் தக்கவைத்து, இரண்டு நெகிழ்வான சுழற்சி அச்சுகளை (A/B/C) சேர்க்கிறது, இது வெட்டும் கருவி எந்த இடஞ்சார்ந்த கோணத்திலிருந்தும் பணிப்பொருளை அணுக உதவுகிறது. இது மிகவும் சிக்கலான உயர் துல்லிய பாகங்களுக்கான இறுதி தீர்வாகும்.
4-அச்சு எந்திரத்தின் நிலையான ஒற்றை சுழற்சி முறை போலல்லாமல், 5-அச்சு இணைப்பு இரண்டு சுழற்சி அச்சுகளை தன்னிச்சையாக பொருத்த அனுமதிக்கிறது, இது அனைத்து திசைகளிலும் இறந்த-கோணம் இல்லாத செயலாக்கத்தை உணர்த்துகிறது. SMS Precision இல், வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இரண்டு தொழில்முறை 5-அச்சு எந்திர தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: 3+2 அச்சு எந்திரம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு எந்திரம்.
3.1 3+2 அச்சு CNC எந்திரம் (நிலைப்பாட்டு 5-அச்சு)
3+2 அச்சு எந்திரம், நிலைப்பாட்டு 5-அச்சு எந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது 5-அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் நடைமுறை மற்றும் திறமையான மாறுபாடு ஆகும். வேலை செய்யும் தர்க்கம் என்னவென்றால், முதலில் கருவி கோணத்தை சரிசெய்ய இரண்டு சுழற்சி அச்சுகளை சரிசெய்து, பின்னர் 3-அச்சு நேரியல் இயக்கம் மூலம் வெட்டுதல் மற்றும் அரைப்பதை முடிப்பதாகும்.
செயலாக்கத்தின் போது கருவி கோணம் நிலையாக இருக்கும், மேலும் வெட்டு சுழற்சிகளுக்கு இடையில் கைமுறை கோண சரிசெய்தல் செய்யப்படலாம். இந்த செயல்முறை எளிய அமைப்பு, வேகமான எந்திர வேகம் மற்றும் குறைந்த கருவி மோதல் ஆபத்து ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது நடுத்தர-துல்லியமான சிக்கலான பாகங்களின் தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
3.2 ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு CNC எந்திரம் (தொடர்ச்சியான 5-அச்சு)
ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு எந்திரம் என்பது மூன்று நேரியல் அச்சுகள் மற்றும் இரண்டு சுழற்சி அச்சுகளின் ஒத்திசைவான இணைப்பைக் குறிக்கிறது. வெட்டுக் கருவி முழு செயலாக்க செயல்முறையின் போதும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக இருக்க முடியும்.
இந்த மேம்பட்ட முறை மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிப்புகள், மிக ஆழமான குழிகள் மற்றும் சிக்கலான 3D வளைந்த மேற்பரப்புகளுக்கு முழு அணுகல் மற்றும் குறைந்தபட்ச கருவி தேய்மானத்தை வழங்குகிறது. மிகவும் கடுமையான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளைக் கொண்ட உயர்நிலை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. 4-அச்சு vs 5-அச்சு CNC எந்திரம்: முக்கிய வேறுபாடுகள்
பல உலகளாவிய வாங்குபவர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரத்தை வேறுபடுத்திப் பார்ப்பதில் சிரமப்படுகிறார்கள். அச்சு கட்டமைப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை, தரம், செலவு மற்றும் செயல்பாட்டில் அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகளை உங்கள் விரைவான குறிப்புக்காக நாங்கள் சுருக்கமாக வழங்குகிறோம்:
4.1 அச்சு கட்டமைப்பு மற்றும் சுழற்சி வரம்பு
- 4-அச்சு CNC
: 3 நேரியல் அச்சுகள் + 1 நிலையான சுழற்சி A-அச்சு (X-அச்சைச் சுற்றி சுழலும்), ஒற்றை-திசை வரையறுக்கப்பட்ட சுழற்சி மற்றும் நிலையான எந்திர கோணங்களுடன்.
- 5-அச்சு CNC
: 3 நேரியல் அச்சுகள் + 2 விருப்ப சுழற்சி அச்சுகள் (A/B/C), தன்னிச்சையான கோண சுழற்சி மற்றும் முழு இடவியல் கவரேஜை ஆதரிக்கிறது.
4.2 எந்திர நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பகுதி சிக்கலான தன்மை
- 4-அச்சு
: வழக்கமான பல-கோண கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு ஏற்றது, பல-பக்க பொருத்துதல்கள், நிலையான அச்சு தளங்கள் மற்றும் பொதுவான ஹைட்ராலிக் கூறுகள் உட்பட.
- 5-அச்சு
: 4-அச்சு கையாள முடியாத மிகை-சிக்கலான கட்டமைப்புகளை செயலாக்கும் திறன் கொண்டது, எ.கா., சமச்சீரற்ற 3D வளைவு பாகங்கள், விசையாழி கத்திகள், இம்பெல்லர்கள் மற்றும் ஆழமான-குழி அச்சுகள்.
4.3 மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறன்
- 4-அச்சு
: 3-அச்சு எந்திரத்தை விட அதிக செயல்திறன், நிலையான வழக்கமான மேற்பரப்பு தரத்துடன், பெரும்பாலான தொழில்துறை தரத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
- 5-அச்சு
: 3+2 அச்சு முறை வேகமான தொகுதி உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது; ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு முறை கண்ணாடி மட்ட மேற்பரப்பு முடிவை அடைந்து, கிட்டத்தட்ட கருவி அடையாளங்கள் இல்லாமல் செய்கிறது.
4.4 செலவு மற்றும் செயல்பாட்டு சிரமம்
- 4-அச்சு
: குறைந்த உபகரணம், நிரலாக்கம் மற்றும் செயலாக்க செலவுகள், எளிய செயல்பாடு, செலவு உணர்திறன் கொண்ட தொகுதி திட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
- 5-அச்சு
: அதிக ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு, நிரலாக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு தொழில்முறை மூத்த பொறியாளர்கள் தேவை, உயர் மதிப்புள்ள துல்லிய பாகங்களுக்கு பொருந்தும்.
5. பல-அச்சு (4/5-அச்சு) CNC எந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள்
பாரம்பரிய 3-அச்சு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, SMS Precision வழங்கும் 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC சேவைகள் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பொருளாதாரத்தில் முழுமையான மேம்பாடுகளை கொண்டு வருகின்றன:
உலகளாவிய நன்மைகள்
- அதிக துல்லிய நிலைத்தன்மை
: மீண்டும் மீண்டும் இறுக்குதலை குறைப்பதன் மூலம் குவிப்பு நிலைப்பாட்டு பிழைகள் நீக்கப்பட்டு, கடுமையான சகிப்புத்தன்மை இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
- குறுகிய உற்பத்தி முன்னணி நேரம்
ஒருமுறை கிளாம்பிங் மூலம் வடிவமைப்பது நிறைய அமைப்பு மற்றும் துணை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
- பரந்த செயலாக்க இணக்கத்தன்மை
: வழக்கமான கட்டமைப்பு பாகங்கள் முதல் மிகவும் சிக்கலான வளைந்த கூறுகள் வரை உள்ளடக்கி, ஒருநிலை CNC செயலாக்கத்தை நிறைவேற்றுகிறது.
- குறைந்த குறைபாடு விகிதம்
: நிலையான கருவி செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான கோண கட்டுப்பாடு முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தகுதி விகிதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
தனித்துவமான செயல்முறை நன்மைகள்
- 3+2 அச்சு எந்திரம்
: வேகமான தொகுதி உற்பத்தி வேகம், எளிய பிழைத்திருத்தம், குறைந்த கருவி இடையூறு ஆபத்து, நடுத்தர துல்லிய திட்டங்களுக்கு சிறந்த செலவு-செயல்திறன்.
- ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு எந்திரம்
: சிறந்த மேற்பரப்பு மென்மை, முழு இறந்த-கோண அணுகல், குறைந்த கருவி இழப்பு, உயர்நிலை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துல்லிய பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரத்தின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
பல-அச்சு CNC எந்திரம் உயர்-துல்லிய உற்பத்தித் தொழில்களில் இன்றியமையாததாகும். SMS Precision வாடிக்கையாளரின் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை பொருத்தி, தரம், செயல்திறன் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்துகிறது:
4-அச்சு CNC எந்திர பயன்பாடுகள்
இது நடுத்தர சிக்கலான தொழில்துறை பாகங்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: தானியங்கு உபகரண கட்டமைப்பு கூறுகள், நிலையான அச்சு பாகங்கள், ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள், தனிப்பயன் இயந்திர பொருத்துதல்கள் மற்றும் பல-பக்க செயலாக்கம் தேவைப்படும் பொதுவான தொழில்துறை வன்பொருள்.
5-அச்சு CNC எந்திர பயன்பாடுகள்
இது உயர்-நிலை துல்லிய உற்பத்தி துறைகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது: விண்வெளி விசையாழி கத்திகள் மற்றும் இம்பெல்லர்கள், மருத்துவ உபகரண துல்லிய பாகங்கள், வாகன இலகுரக கூறுகள், ஆழமான குழி ஊசி அச்சுகள் மற்றும் பல்வேறு ஒழுங்கற்ற 3D வளைந்த மேற்பரப்பு பாகங்கள்.
7. உங்கள் திட்டத்திற்கு 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரத்திற்கு இடையே எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
உகந்த CNC எந்திர தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்க, நீங்கள் மூன்று முக்கிய காரணிகளை மட்டுமே மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்: திட்ட பட்ஜெட், பகுதி சிக்கலான தன்மை மற்றும் உற்பத்தி தேவைகள்:
7.1 பட்ஜெட் பரிசீலனை
ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு பின்வருமாறு: 3-அச்சு < 4-அச்சு < 5-அச்சு. வரையறுக்கப்பட்ட பட்ஜெட்டில் நிலையான நடுத்தர சிக்கலான பகுதிகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய, 4-அச்சு எந்திரம் சிறந்த தேர்வாகும். அதிக மதிப்பு, அதிக துல்லியம் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்களுக்கு, சிறந்த தயாரிப்பு செயல்திறனுக்காக 5-அச்சு எந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது மதிப்புக்குரியது.
7.2 பகுதி சிக்கலான தன்மை மற்றும் துல்லிய தரநிலைகள்
- 4-அச்சை தேர்வு செய்யவும்
: வழக்கமான கட்டமைப்புகள், பல பக்க துளைகள் மற்றும் பள்ளங்கள், சிக்கலான வளைவு மேற்பரப்புகள் இல்லாத, மற்றும் வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் கொண்ட பகுதிகள்.
- 5-அச்சை தேர்வு செய்யவும்
: 3D வளைந்த மேற்பரப்புகள், ஆழமான மறைவான குழிகள், சமச்சீரற்ற பல கோண அமைப்புகள் மற்றும் மிக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு முடிப்பு தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள்.
7.3 உற்பத்தி முறை தேவைகள்
விரைவான தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் வழக்கமான துல்லியத் தேவைகளுக்கு, 4-அச்சு அல்லது 3+2 அச்சு 5-அச்சு எந்திரம் விரும்பப்படுகிறது. குறைபாடற்ற மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் முழு கோண துல்லியத்தை நாடும் உயர்நிலை தனிப்பயன் பாகங்களுக்கு, ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு எந்திரம் மட்டுமே உகந்த தீர்வாகும்.
8. 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரம் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
8.1 CNC எந்திரத்தில் XYZ அச்சுகள் என்றால் என்ன?
XYZ அச்சுகள் அனைத்து CNC இயந்திரங்களின் மூன்று அடிப்படை நேரியல் இயக்க அச்சுகளாகும். X இடது-வலது இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, Y முன்னோக்கி-பின்னோக்கி இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, மற்றும் Z மேல்-கீழ் சுழல் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு எந்திரம் என்பது இந்த 3-அச்சு அடித்தளத்தில் கூடுதல் சுழற்சி அச்சுகளுடன் விரிவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பங்களாகும்.
8.2 6-அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?
6-அச்சு CNC எந்திரம் என்பது உயர் திறன் கொண்ட பெருமளவு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது 5-அச்சு உபகரணங்களின் அடிப்படையில் கூடுதல் துணை இயக்க அச்சைச் சேர்த்து, உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் முக்கியமாக பெருமளவு தரப்படுத்தப்பட்ட துல்லிய பாக உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
9. இறுதி முடிவு
3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திரம் ஆகியவை துல்லிய உற்பத்தியில் அவற்றின் சொந்த தனித்துவமான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. 4-அச்சு எந்திரம் என்பது நடுத்தர சிக்கலான பாகங்களுக்கான செலவு குறைந்த மேம்படுத்தலாகும், இது 3-அச்சு செயலாக்கத்தின் திறன் மற்றும் துல்லிய பிரச்சினைகளை தீர்க்கிறது. 5-அச்சு எந்திரம் பாரம்பரிய CNC தொழில்நுட்பத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் கோண வரம்புகளை உடைத்து, உயர் மட்ட சிக்கலான துல்லிய கூறு உற்பத்திக்கான மைய செயல்முறையாக மாறுகிறது.
பல-அச்சு CNC செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் உற்பத்தி செலவுகளை திறம்பட மேம்படுத்தவும், முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
தனிப்பயன் 4/5-அச்சு CNC எந்திர சேவை | SMS பிரிசிஷன்
சீனாவை தளமாகக் கொண்ட தொழில்முறை தனிப்பயன் CNC எந்திர உற்பத்தியாளரான SMS பிரிசிஷன், உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரே இடத்தில் 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு துல்லிய எந்திர சேவைகளை வழங்குகிறது. அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் கலவை, பொறியியல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான தனிப்பயன் செயலாக்கத்தை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம், இது விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம், ஆட்டோமேஷன், அச்சு மற்றும் பிற தொழில்களை உள்ளடக்கியது.
எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியியல் குழு, உங்கள் வரைபடங்கள், சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மிகவும் செலவு குறைந்த செயலாக்க திட்டத்தை தனிப்பயனாக்கும்.இலவச, துல்லியமான மற்றும் கட்டாயமில்லாத மேற்கோளைப் பெற இன்றே உங்கள் CAD கோப்புகளைப் பதிவேற்றவும்!
தொடர்புக்கு
உங்கள் தகவலைக் கொடுக்கவும், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
வாட்ஸ்அப்
WeChat