Tamil
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் பாலிஷிங்: வகைகள், SPI தரநிலைகள், நிபுணர் குறிப்புகள் & முக்கிய கவனிக்க வேண்டியவை | SMS மோல்ட்
07.03 துருக
உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பன்முகத்தன்மையை நோக்கி உலகளாவிய தொழில்துறை மற்றும் நுகர்வோர் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் வேகமாக உருவாகி வருகின்றன. அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கிகளுக்கு, இந்தத் தொழில் போக்கு உயர்-துல்லிய அச்சு தயாரிப்புக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத தேவைகளை எழுப்புகிறது.
பிளாஸ்டிக் வார்ப்படங்களின் இறுதித் தோற்றம், பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை அச்சு மேற்பரப்பு நிலை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. அனைத்து அச்சு உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும், பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் அச்சு பாலிஷிங் என்பது ஒரு முக்கியமான இறுதிப் படிநிலையாகும், இது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்கி, அச்சின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்த படிநிலையை கவனிக்காமல் விட்டுவிடுகிறார்கள் மற்றும் அடிக்கடி உற்பத்தி சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றனர்: பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஒட்டிக்கொள்வது, தயாரிப்பு பளபளப்பு குறைவது, அதிக வெளியேற்றும் விசை மற்றும் நீண்ட இன்ஜெக்ஷன் சுழற்சி நேரங்கள்.
உலகளாவிய தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன் ஒரு தொழில்முறை தனிப்பயன் ஊசி அச்சு உற்பத்தியாளராக, SMS அச்சுஇந்த வழிகாட்டியில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் பாலிஷிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் இது விளக்குகிறது. மோல்டிங் உற்பத்தியை சீரமைக்கவும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும் முக்கிய வரையறைகள், 6 முக்கிய பாலிஷிங் முறைகள், அதிகாரப்பூர்வ SPI தொழில்துறை தரநிலைகள், களத்தில் சோதிக்கப்பட்ட பாலிஷிங் சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் முக்கியமான முன்-உற்பத்தி பரிசீலனைகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம்.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் பாலிஷிங் என்றால் என்ன?
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் பாலிஷிங் என்பது மோல்ட் கேவிட்டிகள் மற்றும் கோர்களுக்கான ஒரு துல்லியமான மேற்பரப்பு முடிக்கும் நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறை நுண்ணிய குவிந்த பர்ர்கள், கருவி குறிகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு அடுக்குகளை இயந்திர வெட்டு மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் அகற்றி, மென்மையான, குறைபாடற்ற மோல்ட் ஸ்டீல் மேற்பரப்பை அடைகிறது.
உயர்நிலை அச்சு மெருகூட்டல் என்பது வார்ப்புத் துறையில் கண்ணாடி செயலாக்கம் என்று பரவலாக அழைக்கப்படுகிறது. இது மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த மென்மைக்கு கடுமையான வரம்புகளை விதிக்கிறது—பிற இயந்திரத் தொழில்களுக்கான வழக்கமான மேற்பரப்பு முடிப்பதை விட மிகக் கடுமையானது. உயர்தர கண்ணாடி மெருகூட்டல் Ra 0.008 μm என்ற மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு சொரசொரப்பை அடைய முடியும்.
ஊசி வார்ப்புக்கு அச்சு மெருகூட்டல் ஏன் தவிர்க்க முடியாதது? (முக்கிய நன்மைகள்)
தொழில்முறை அச்சு மெருகூட்டல் என்பது ஒரு விருப்பமான ஒப்பனை படி அல்ல—இது செலவைக் குறைக்கும், விளைச்சலை அதிகரிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது அச்சு சேவை ஆயுள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகத்தின் தரம் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. SMS மோல்ட் அதன் இரண்டு முக்கிய வணிக மதிப்புகளை உலகளாவிய வாங்குபவர்கள் மற்றும் அச்சு பொறியாளர்களுக்காக சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
1. அச்சு குறைபாடுகளை நீக்கி, அச்சு நீக்குவதை எளிதாக்குங்கள்
மென்மையான பாலிஷ் செய்யப்பட்ட அச்சின் மேற்பரப்பு, உருகிய பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சு எஃகுக்கு இடையிலான உராய்வை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இது முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை எளிதாகவும், சுத்தமாகவும் வெளியேற்ற உதவுகிறது, இதனால் பாகங்கள் ஒட்டிக்கொள்வது, மேற்பரப்பு கீறல்கள், வெள்ளை இழுப்புகள் மற்றும் விளிம்பு உடைதல் போன்ற பொதுவான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் குறைபாடுகளை திறம்பட தடுக்கிறது. மெல்லிய சுவர் மற்றும் துல்லியமான சிறிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
2. பாகங்களின் அழகியல் மற்றும் அச்சின் ஆயுளை மேம்படுத்துதல்
கண்ணாடி தரத்தில் பாலிஷ் செய்யப்பட்ட அச்சுகள், ஓட்டக் கோடுகள் அல்லது இயந்திர வேலைப்பாடுகளின் தடயங்கள் இல்லாத, உயர் பளபளப்பான, குறைபாடற்ற பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குகின்றன. அதே நேரத்தில், பாலிஷ் செய்வது அச்சு எஃகின் நுண்ணிய மேற்பரப்பு இடைவெளிகளை சீல் செய்கிறது, அச்சின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, நீண்ட கால பெருமளவு உற்பத்தியில் அச்சின் ஆயுளை 15%-30% வரை நீட்டிக்கிறது.
3. உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்து, சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கவும்
மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, தேவையான வெளியேற்ற விசை மற்றும் அச்சு குளிரூட்டும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட SMS அச்சு மெருகூட்டல் செயல்முறைகளுடன், வாடிக்கையாளர்கள் ஒட்டுமொத்த ஊசி மோல்டிங் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தி வெளியீட்டை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தொகுதி உற்பத்தியில் இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு மெருகூட்டல் செயல்முறைகளின் 6 முக்கிய வகைகள்
SMS அச்சு, அச்சு எஃகு தரம், பாகங்களின் பயன்பாட்டு காட்சிகள், தேவையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கூறு அமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இலக்கு மெருகூட்டல் தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. கீழே மிகவும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஆறு தொழில்துறை மெருகூட்டல் தொழில்நுட்பங்கள் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. இயந்திர அச்சு மெருகூட்டல் (மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது)
இயந்திர மெருகூட்டல் என்பது நிலையான ஊசி அச்சுகளுக்கான முக்கிய வழக்கமான மெருகூட்டல் முறையாகும். இது சிராய்ப்பு கருவிகளுடன் கைமுறையாக அல்லது அரை-தானியங்கி உராய்வு மூலம் உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பர்ர்களை உடல் ரீதியாக அரைத்து நீக்குகிறது.
பொதுவான கருவிகள்: எண்ணெய் கற்கள், நீர்ப்புகா மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், கம்பளி மெருகூட்டும் சக்கரங்கள், தாமிர மெருகூட்டும் ஜிக்ஸ்
அல்ட்ரா-பிரசிஷன் மறு செய்கை: உயர் தர அச்சுக்களுக்கு, தொழில்முறை அதிவேக அழுத்தும் மெருகூட்டும் உபகரணங்கள் Ra 0.008 μm மேற்பரப்பு சொரசொரப்பை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அச்சு இயந்திர மெருகூட்டலுக்கான உகந்த அளவுகோலாகும்.
சிறந்தது: தட்டையான அச்சு மேற்பரப்புகள், வழக்கமான குழி கட்டமைப்புகள், நுகர்வோர் பொருள் பிளாஸ்டிக் அச்சுகள்
2. இரசாயன அச்சு மெருகூட்டல்
இந்த இரசாயன அடிப்படையிலான செயல்முறை முடிக்கப்பட்ட அச்சு கூறுகளை வடிவமைக்கப்பட்ட இரசாயன மெருகூட்டும் ஊடகங்களில் ஊறவைக்கிறது. கரைசல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் நுண்ணிய மேற்பரப்பு வெளித்தள்ளல்களைக் கரைத்து ஒரு சீரான மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
முக்கிய நன்மைகள்: சிக்கலான 3D வளைந்த பரப்புகள், ஆழமான மூலைகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சு கட்டமைப்புகளுக்கு சிறந்தது; அதிக உற்பத்தித் திறனுக்காக பல வேலைப் பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் தொகுப்பாக மெருகூட்ட உதவுகிறது
சிறந்தது: சிக்கலான வடிவ பிளாஸ்டிக் ஹவுசிங் அச்சுகள் மற்றும் ஆழமான குழி கட்டமைப்பு அச்சுகள்
3. மின்னாற்பகுப்பு அச்சு மெருகூட்டல்
மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல், இரசாயன மெருகூட்டலைப் போன்றே பொருள் கரைக்கும் கொள்கையைப் பின்பற்றுகிறது, ஆனால் மின்னாற்பகுப்பு வினை மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இது எதிர்மறை கேத்தோடு வினை குறுக்கீட்டை நீக்குகிறது, தூய இரசாயன முறைகளை விட சீரான, நிலையான மெருகூட்டல் முடிவுகளை வழங்குகிறது.
சிறந்தது: உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட அச்சு எஃகு, பெரிய அளவிலான அச்சு குழிகள் மற்றும் ஒட்டாத சீரான பரப்புகள் தேவைப்படும் பாகங்கள்
4. அல்ட்ராசோனிக் மோல்ட் பாலிஷிங்
அல்ட்ராசோனிக் பாலிஷிங் திரவ ஊடகங்களில் நுண்ணிய சிராய்ப்புகளை இடைநிறுத்துகிறது; உயர்-அதிர்வெண் அல்ட்ராசோனிக் அலைகள் வார்ப்புரு மேற்பரப்புகளை அரைக்க சிராய்ப்பு துகள்களை இயக்குகின்றன. முழு செயல்முறையும் புறக்கணிக்கத்தக்க மேக்ரோஸ்கோபிக் இயந்திர சக்தியை உருவாக்குகிறது.
முக்கிய நன்மை: பூஜ்ஜிய வார்ப்புரு வேலைப்பொருள் சிதைவு
சிறந்தது: உடையக்கூடிய உயர்-கடின வார்ப்புரு எஃகு, துல்லியமான சிறிய கோர் செருகல்கள் மற்றும் உடையக்கூடிய மைக்ரோ-மோல்ட் கூறுகள்
5. திரவ மோல்ட் பாலிஷிங்
ஹைட்ரோடைனமிக் பாலிஷிங் என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த தொழில்நுட்பம், அழுத்தம்-உந்துதல் கொண்ட சிராய்ப்பு திரவத்தைப் (முக்கிய சிராய்ப்பு: சிலிக்கான் கார்பைட் தூள்) பயன்படுத்தி அச்சின் உள் சுவர்களை அரித்து மென்மையாக்குகிறது. குறைந்த அழுத்த பாலிமர் கேரியர் திரவம் சிக்கலான உள் அச்சு சேனல்களுக்கு கச்சிதமாக பொருந்துகிறது.
சிறந்தது: அச்சு குளிரூட்டும் ஓட்டைகள், குறுகிய ஆழமான பள்ளங்கள் மற்றும் அடைய கடினமான உள் அச்சு கட்டமைப்புகள்
6. காந்த அச்சு பாலிஷிங்
காந்த பாலிஷிங் வெளிப்புற காந்தப்புல தூண்டுதலின் கீழ் ஒரு நெகிழ்வான காந்த சிராய்ப்பு தூரிகையை உருவாக்குகிறது. சிராய்ப்பு தூரிகை அதிக கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலையான முடிக்கப்பட்ட தரத்துடன் இலக்கு அச்சு பரப்புகளை சீராக அரைக்கிறது. நிலையான காந்த பாலிஷிங் Ra 0.1 μm ஐ நிலையாக அடைகிறது.
முக்கிய நன்மைகள்: எளிதான செயல்முறை அளவுரு கட்டுப்பாடு, அதிக அரைக்கும் திறன், நிலையான தொகுதி முடிக்கும் விளைவு
சிறந்தது: பெருமளவு தரப்படுத்தப்பட்ட மோல்ட் ஃபினிஷிங் மற்றும் உயர் அழகியல் தேவைப்படும் பிளாஸ்டிக் மோல்டுகள்
SPI மோல்ட் பாலிஷிங் தரநிலைகள்: அதிகாரப்பூர்வ மேற்பரப்பு ஃபினிஷ் கிரேடுகள்
பிளாஸ்டிக் தொழில்துறை சங்கம் (SPI) ஊசி அச்சுகளுக்கான உலகளாவிய மேற்பரப்பு பூச்சு தரநிலைகளை உருவாக்கியது, இது சர்வதேச அச்சு வர்த்தகம் மற்றும் எல்லை தாண்டிய உற்பத்தி ஒத்துழைப்புக்கான மிகவும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அளவுகோலாகும். SMS Mold அனைத்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு ஆர்டர்களுக்கும் முழு SPI தர விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகிறது. உங்கள் திட்ட வடிவமைப்பிற்கான அதிகாரப்பூர்வ SPI தரவரிசை விளக்கப்படத்தை கீழே பார்க்கவும்:
SPI தரம் | மெருகூட்டும் ஊடகம் | வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சிகள் | மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra (μm) |
A-1 | #3 வைர பேஸ்ட் | லென்ஸ் & கண்ணாடி பாகங்கள் (420 SS அச்சு எஃகு தேவை) | 0.012 – 0.025 |
A-2 | #6 வைர பேஸ்ட் | உயர்-பளபளப்பான அழகுசாதன பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் | 0.025 – 0.05 |
A-3 | #15 வைர பேஸ்ட் | பொதுவான உயர்-பளபளப்பான கூறுகள் | 0.05 – 0.10 |
B-1 | 600 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் | நடுத்தர அழகுசாதன மெருகூட்டல் பாகங்கள் | 0.05 – 0.10 |
B-2 | 400 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் | நிலையான நடுத்தர மெருகூட்டல் | 0.10 – 0.15 |
B-3 | 320 Grit Sandpaper | Medium-Low Surface Polish | 0.28 – 0.32 |
C-1 | 600 Grit Oil Stone | Low Polish Industrial Parts | 0.35 – 0.40 |
C-2 | 400 Grit Oil Stone | Low Polish Structural Parts | 0.45 – 0.55 |
C-3 | 320 Grit Oil Stone | General Low Polish Molds | 0.63 – 0.70 |
D-1 | உலர் கண்ணாடி மணல் வெடிப்பு | சாட்டின் மேட் மேற்பரப்பு முடிவுகள் | 0.80 – 1.00 |
D-2 | 240# உலர் ஆக்சைடு பிளாஸ்டிங் | மங்கலான மேட் தொழில்துறை பூச்சுகள் | 1.00 – 2.80 |
டி-3 | 24# உலர் ஆக்சைடு பிளாஸ்டிங் | கரடுமுரடான மந்தமான அழகுசாதனமற்ற மேற்பரப்புகள் | 3.20 – 18.0 |
களத்தில் சோதிக்கப்பட்ட SMS Mold மெருகூட்டல் நிபுணர் குறிப்புகள் (பொதுவான குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும்)
ஆயிரக்கணக்கான தனிப்பயன் அச்சு திட்டங்களுக்குப் பிறகு எங்கள் மூத்த அச்சு பொறியாளர்கள் இந்த செயல்படக்கூடிய ஆன்-சைட் வழிகாட்டுதல்களை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளனர். இந்த விதிகளைப் பின்பற்றுவது அதிகப்படியான மெருகூட்டல், மேற்பரப்பு கீறல்கள் மற்றும் அச்சு சிதைவைத் தவிர்க்கிறது:
- முன்-மெருகூட்டல் சுத்தம் செய்தல்:
பாலிஷ் செய்வதற்கு முன், அச்சுகளின் பரப்புகளில் உள்ள தூசு, எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடுகளால் ஏற்பட்ட கழிவுகளை மண்ணெண்ணெய் அல்லது செயலற்ற கரைப்பான் கொண்டு முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும்; அசுத்தமான பரப்புகள் சீரற்ற அரைக்கும் கோடுகளை ஏற்படுத்தும்.
- பாலிஷ் செய்யும் வரிசை:
கடினமான மூலைகள் மற்றும் ஆழமான குழிகளின் அடிப்பகுதிகளில் இருந்து தொடங்கி, பின்னர் பக்கவாட்டு சுவர்கள் மற்றும் தட்டையான பரப்புகளைச் செயலாக்கவும் - தட்டையான பரப்புகளை முதலில் மெருகூட்ட வேண்டாம்.
- பல செருகல் அச்சு விதி:
முழுமையாக அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட அச்சு கருவியை மெருகூட்டுவதற்கு முன், தனித்தனி அச்சு செருகல்களை தனித்தனியாக மெருகூட்டவும்.
- தட்டையான & பெரிய பக்கவாட்டு சுவர் செயலாக்கம்:
கரடுமுரடான இயந்திர கோடுகளை அகற்ற எண்ணெய் கற்களைப் பயன்படுத்தவும்; தட்டையான தன்மையைச் சரிபார்க்கவும் மற்றும் மென்மையான பிரித்தெடுப்பை உறுதிசெய்ய நேர் கோட்டு எஃகு அளவீடுகளுடன் அண்டர்கட்களைச் சரிபார்க்கவும்.
- விளிம்பு பாதுகாப்பு:
விளிம்பு சரிவதையும் அதிகப்படியான அரைப்பதையும் தடுக்க, அச்சு கூர்மையான விளிம்புகளில் சாண்ட்பேப்பர் அல்லது மெல்லிய ரம்ப பிளேடுகளை ஒட்டவும்.
- நிலையான செயல்பாட்டு நிலை:
கிடைமட்ட எண்ணெய் கல் கைப்பிடியைப் பயன்படுத்தவும்; அதிகப்படியான சாய்வு கோணம் சீரற்ற விசையையும் புதிய கரடுமுரடான மேற்பரப்பு கோடுகளையும் ஏற்படுத்தும்.
- கருவி அளவு பொருத்தம்:
பாலிஷ் செய்யும் கருவிகள் இலக்கு மோல்ட் பகுதிகளை விட சிறியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், குறிப்பாக மூங்கில் மற்றும் தாமிரப் பின்புல மணர்த்துகள்கள் பாலிஷ் செய்வதற்கு.
- புரோஃபைல் மேட்சிங் கருவிகள்:
மோல்ட் ஸ்டீல் சிதைவதைத் தடுக்க, மோல்ட் கேவிட்டி வடிவங்களுக்குப் பொருந்தும் வகையில் பாலிஷ் செய்யும் ஜிக் புரோஃபைல்களைத் தனிப்பயனாக்கவும்.
மோல்ட் பாலிஷ் தேவைகளை உறுதி செய்வதற்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்
உங்கள் மோல்ட் ஃபினிஷ் விவரக்குறிப்பை வடிவமைக்கும்போது, தயாரிப்பு செயல்திறன், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் திட்ட பட்ஜெட் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த கீழே உள்ள மூன்று முக்கிய காரணிகளை உறுதிப்படுத்தவும்:
1. மோல்டிங் செயல்முறை & டிராஃப்ட் கோண வரம்புகள்
அனைத்து உருகிய பிளாஸ்டிக்கும் குளிர்விக்கும் போது சுருங்குகிறது, இது பாகங்களை மோல்ட் கோர்களுக்கு இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்கிறது. பாலிஷ் செய்யப்படாத கரடுமுரடான மோல்ட் பரப்புகள் டீமோல்டிங் விசை மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் சுழற்சி நேரத்தை கூர்மையாக அதிகரிக்கின்றன.
வரைவு கோணங்கள் பாகங்களை வெளியேற்ற உதவுகின்றன, ஆனால் பல செயல்பாட்டு பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பூஜ்ஜியம் அல்லது குறைந்தபட்ச வரைவு கோணங்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த சிறப்பு பாகங்களுக்கு, வெளியேற்றத்தின் போது பாக சேதத்தைத் தவிர்க்க உயர் தர கண்ணாடி மெருகூட்டல் கட்டாயமாகும். பூஜ்ஜிய-வரைவு கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு வடிவமைப்பு கட்டத்தில் மெருகூட்டல் முன்னுரிமையை குறிக்க SMS Mold பரிந்துரைக்கிறது.
2. பிளாஸ்டிக் பொருள் இணக்கத்தன்மை
வெவ்வேறு பாலிமர் பொருட்கள் தனித்துவமான மேற்பரப்பு ஒட்டுதல் மற்றும் பளபளப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை உங்கள் தேவையான மெருகூட்டல் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன:
- உயர்-பளபளப்பான இயற்கை பிசின்:
பாலிஸ்டிரீன் (PS) அச்சு முடிவைப் பொருட்படுத்தாமல் பளபளப்பான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது
- அதிக ஒட்டும் தன்மை கொண்ட மென்மையான பிளாஸ்டிக்:
மென்மையான PVC, PU மற்றும் TPE பொருட்கள் கண்ணாடி போன்ற மெருகூட்டப்பட்ட அச்சுகளில் எளிதாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன; இந்த பொருட்களுக்கு ஒளி வெடிப்பு குறைந்த தர மெருகூட்டலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
- கடினமான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்:
ABS, PP, தாக்கத்தை எதிர்க்கும் ஸ்டைரீன் ஆகியவை நடுத்தர கரடுமுரடான மோல்ட் ஃபினிஷ்களை தாங்கும்.
- உடையக்கூடிய கடினமான பிளாஸ்டிக்:
அக்ரிலிக் (PMMA) மேற்பரப்பு கறைகளைத் தவிர்க்க உயர்-துல்லியமான டிரா பாலிஷிங் தேவைப்படுகிறது.
3. அச்சு மெருகூட்டல் பட்ஜெட் & செலவு ஒதுக்கீடு
அச்சு மெருகூட்டல் என்பது ஒரு முற்போக்கான கரடுமுரடான-க்கு-நுண்ணிய அரைக்கும் செயல்முறையாகும்: உயர் SPI முடிப்பு தரங்களுக்கு அதிக வேலை நடைமுறைகள் மற்றும் நீண்ட கைமுறை வேலை நேரம் தேவைப்படுகிறது. தொழில்துறை தரவுகளின்படி, மெருகூட்டல் என்பது தனிப்பயன் அச்சு உற்பத்தி செலவில் தோராயமாக 10% ஆகும்.
குறிப்பாக, வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு கேவிட்டி மற்றும் கோர் இரண்டிலும் இருபுறமும் உயர்தர பாலிஷிங் தேவைப்படுகிறது, இது மொத்த மோல்ட் செலவை மிதமாக அதிகரிக்கிறது. SMS மோல்ட், அழகுசாதனப் பொருட்கள் அல்லாத மோல்ட் பகுதிகளுக்கு தேவையற்ற பட்ஜெட் விரயத்தைக் கட்டுப்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரேடட் பாலிஷிங் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
உங்கள் துல்லியமான பாலிஷ் செய்யப்பட்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட்களுக்கு SMS மோல்டை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
வட அமெரிக்கா, ஐரோப்பா மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசிய தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்யும் ஒரு முன்னணி சீனாவை அடிப்படையாகக் கொண்ட தனிப்பயன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் உற்பத்தியாளராக, SMS மோல்ட் ஒரு-நிறுத்த மோல்ட் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, உயர்-தர பாலிஷிங் மற்றும் மொத்த இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறது:
- முழு இணக்கம்
முறையான மேற்பரப்பு கரடுமுரடான ஆய்வு அறிக்கைகளுடன் SPI உலகளாவிய பாலிஷிங் தரநிலைகள்
- அனைத்து 6 முக்கிய மோல்ட் பாலிஷிங் தொழில்நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெற்ற தொழில்முறை பாலிஷிங் குழு
- தனிப்பயன் ஃபினிஷ் தீர்வு: அழகுசாதனத் தேவை, உற்பத்தித் திறன் மற்றும் மோல்ட் திட்ட பட்ஜெட் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துதல்
- வார்ப்புரு சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்க கடுமையான முன் மற்றும் பின் மெருகூட்டல் தர ஆய்வு
- விரைவான முன்னணி நேரம் மற்றும் வெளிப்படையான வார்ப்புரு உற்பத்தி செலவுப் பிரிப்பு
உங்களுக்கு கண்ணாடி-தர ஒப்பனை வார்ப்புகள், மேட் தொழில்துறை வார்ப்புகள் அல்லது பூஜ்ஜிய-வரைவு துல்லியமான பாகங்களுக்கான சிறப்பு மெருகூட்டல் தேவைப்பட்டாலும், SMS Mold உங்கள் தயாரிப்பு பயன்பாட்டிற்கு உகந்த இறுதி செயல்முறையைத் தனிப்பயனாக்குகிறது.
முடிவுரை
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் பாலிஷிங் என்பது உயர்தர மோல்ட் டூலிங் மற்றும் சரியான பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுக்கு இடையே ஒரு தவிர்க்க முடியாத முக்கிய செயல்முறையாகும். இது டீமோல்டிங் செயல்திறன், பாகங்களின் அழகியல், மோல்ட் சேவை ஆயுள் மற்றும் தொகுதி உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. தெளிவான SPI தர தரநிலைகள், இலக்கு வைக்கப்பட்ட பாலிஷிங் தொழில்நுட்பத் தேர்வு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட ஆன்-சைட் செயல்பாடு மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலான பொதுவான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்ற முடியும்.
பாலிஷிங் தோல்விகள் மற்றும் கூடுதல் மறுவேலை செலவுகளைத் தவிர்க்க, அனுபவம் வாய்ந்த மோல்ட் சப்ளையருடன் கூட்டு சேர்வது எல்லை தாண்டிய பிராண்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த தேர்வாகும்.
தொடர்புக்கு
உங்கள் தகவலைக் கொடுக்கவும், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
வாட்ஸ்அப்
WeChat