Tamil
வலுவான 3D பிரிண்ட்களை உருவாக்குவது எப்படி: சிறந்த அமைப்புகள், பொருட்கள் & பிந்தைய செயலாக்க குறிப்புகள்
06.24 துருக
செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான காரணியாகும். துல்லியமான மாதிரி வடிவமைப்புடன் கூட, மோசமாக உகந்ததாக்கப்பட்ட அச்சிடும் அளவுருக்கள், தவறான பொருள் தேர்வு அல்லது பலவீனமான அடுக்கு ஒட்டுதல் ஆகியவை நிஜ உலக பயன்பாட்டின் போது வளைதல், விரிசல் அல்லது பாகம் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பல பொறியாளர்கள் மற்றும் முன்மாதிரி குழுக்கள் சீரற்ற அச்சு வலிமை, வீணான பொருட்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முன்மாதிரி தோல்விகளுடன் போராடுகின்றன.
இந்த முழுமையான SEO வழிகாட்டி SMS உற்பத்தி, எப்படி வலுவான 3D பிரிண்ட்களை உருவாக்குவது என்பதை விளக்குகிறது. இது உகந்ததாக்கப்பட்ட ஸ்லைசர் அமைப்புகள், உயர்-வலிமை பொருள் தேர்வு, சரியான பாக நோக்குநிலை மற்றும் தொழில்முறை பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் மூலம் அடையப்படுகிறது. நீங்கள் உள்நாட்டில் அச்சிட்டாலும் அல்லது விரைவான முன்மாதிரி சேவைகளை வெளிப்படையாகப் பயன்படுத்தினாலும், இந்த செயல்படக்கூடிய குறிப்புகள் நீடித்த, சுமை தாங்கும் மற்றும் தொழில்துறை-தர 3D கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய உங்களுக்கு உதவும்.
1. 3D அச்சு வலிமையை மேம்படுத்த ஸ்லைசர் அமைப்புகளை உகந்ததாக்குங்கள்
பெரும்பாலான பலவீனமான 3D பிரிண்ட்கள், பொருளின் தரத்தை விட, தவறான ஸ்லைசர் உள்ளமைவால் ஏற்படுகின்றன. முக்கிய அச்சிடும் அளவுருக்களைச் சரிசெய்வது, லேயர் பிணைப்பு, உள் ஆதரவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு உறுதியை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
1.1 இன்ஃபில் அடர்த்தியை புத்திசாலித்தனமாக சரிசெய்யவும்
இன்ஃபில் அடர்த்தி என்பது 3D அச்சிடப்பட்ட பாகத்தின் உள் திடமான கட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது 0% (வெற்று) முதல் 100% (முழுமையாக திடமான) வரை இருக்கும். அதிக இன்ஃபில் வலிமையை அதிகரித்தாலும், 70% க்குப் பிறகு செயல்திறன் மேம்பாடு ஒரு நிலையை அடைகிறது. அதிகப்படியான இன்ஃபில் ஃபிலமென்ட்டை வீணாக்குகிறது, அச்சிடும் நேரத்தை நீட்டிக்கிறது மற்றும் வெளிப்படையான வலிமை ஆதாயங்கள் இல்லாமல் பிரிண்டரின் சுமையை அதிகரிக்கிறது.
SMS பொறியியல் பரிந்துரை: நிலையான செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 20% நிரப்புதலைப் பயன்படுத்தவும். செலவு குறைந்த வலிமை மேம்பாட்டிற்காக நிரப்புதல் அடர்த்தியை அதிகரிப்பதற்கு முன் எப்போதும் சுவர் தடிமனை மேம்படுத்தவும்.
1.2 அதிகபட்ச கட்டமைப்பு வலிமைக்கு சுவர் தடிமனை அதிகரிக்கவும்
3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் அவற்றின் வெளிப்புற சுவர்களில் பெரும்பாலான வெளிப்புற அழுத்தத்தைத் தாங்குகின்றன. ஒட்டுமொத்த ஆயுள் தன்மைக்கு ஃபில் அடர்த்தியை விட சுவர் தடிமன் மிகவும் முக்கியமானது. தடிமனான சுவர்கள் தாக்கம் எதிர்ப்பு, நீர் இறுக்கம், ஓவர்ஹேங் தரம் மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
தொழில் தரநிலை: வழக்கமான செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கு சுவர் தடிமனை 1.2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் வைத்திருக்கவும். அதிக சுமை கொண்ட இயந்திர பாகங்களுக்கு மேலும் அதிகரிக்கவும்.
1.3 சிறந்த அடுக்கு ஒட்டுதலுக்காக மெல்லிய அடுக்கு உயரங்களைப் பயன்படுத்தவும்
FDM 3D பிரிண்ட்களில் லேயர் கோடுகள் தான் மிகவும் பலவீனமான பகுதிகள். மெல்லிய லேயர்கள் லேயர்களுக்கு இடையே பெரிய தொடர்புப் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, இது இணைவு மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை வெகுவாக மேம்படுத்துகிறது. 0.1 மிமீ லேயர் உயரம் அதிகபட்ச லேயர் ஒட்டுதல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது.
குறிப்பு: மெல்லிய லேயர்கள் வலிமையை மேம்படுத்தும், ஆனால் நீண்ட அச்சிடும் சுழற்சிகள் தேவைப்படும்.
1.4 சரியான இன்ஃபில் பேட்டர்னைத் தேர்வு செய்யவும்
இன்ஃபில் பேட்டர்ன்கள் சுவரின் சிதைவைத் தடுக்கவும், விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உள் ஆதரவு கட்டமைப்புகளாக செயல்படுகின்றன. சமச்சீரான வலிமை மற்றும் அச்சிடும் செயல்திறனுக்காக, இன்ஃபில் அடர்த்தியை 30%–50% க்குள் வைத்திருக்கவும் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பேட்டர்ன்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- முக்கோண இன்ஃபில்
: மிக உயர்ந்த சிதைவு எதிர்ப்பு, நிலையான ஆதரவு மற்றும் வேகமான அச்சிடும் வேகம் — பெரும்பாலான செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
- செவ்வக / கட்டம் நிரப்புதல்
: அதிக அடர்த்தி நிரப்புதல் மற்றும் சீரான சுருக்க எதிர்ப்பை ஆதரிக்கிறது.
- அறுகோண நிரப்புதல்
: ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான அச்சிடும் வேகத்துடன், இலகுரக உயர்-வலிமை கூறுகளுக்கு சிறந்த வலிமை-க்கு-எடை விகிதம்.
1.5 ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வரி அகலத்தை சரிசெய்யவும்
துல்லியமான ஓட்ட விகித சரிசெய்தல், குறைவான எக்ஸ்ட்ரூஷன் (பலவீனமான பிணைப்பு) மற்றும் அதிகப்படியான எக்ஸ்ட்ரூஷன் (பரிமாணப் பிழைகள்) ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கிறது. சீரான பொருள் படிவுக்காக வெளிப்புறச் சுவர் ஓட்டம், உட்புறச் சுவர் ஓட்டம் மற்றும் ஃபில் ஓட்டம் ஆகியவற்றைத் தனித்தனியாக மேம்படுத்தவும். லைன் அகலத்தை லேயர் உயரத்தின் மடங்குகளுக்குப் பொருத்துவது அச்சிடும் நிலைத்தன்மையையும் கட்டமைப்பு இறுக்கத்தையும் மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
1.6 பொருளைப் பொறுத்து குளிரூட்டும் அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்
அதிகப்படியான குளிரூட்டல் விரைவான லேயர் திடப்படுத்துதல் மற்றும் பலவீனமான லேயர்களுக்கு இடையேயான பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. PLA-க்கு வலுவான குளிரூட்டல் தேவைப்படும் அதே வேளையில், PETG மற்றும் ABS போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு லேயர் இணைப்பின் வலிமையைப் பராமரிக்க குளிரூட்டும் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும்.
2. உயர்-வலிமை 3D அச்சிடும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
பொருளின் பண்புகள் 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களின் அடிப்படை வலிமையை தீர்மானிக்கின்றன. சரியாக மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளும் கூட குறைந்த தரமான ஃபிலமெண்ட்டை ஈடுசெய்ய முடியாது. கீழே மூன்று மிகவும் பிரபலமான தொழில்துறை 3D அச்சிடும் பொருட்களின் தொழில்முறை ஒப்பீடு உள்ளது.
2.1 PLA
PLA ஆனது 7250 psi வரை அதிக இழுவிசை வலிமையையும், சிறந்த அச்சிடும் துல்லியத்தையும் கொண்டுள்ளது. இது உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட கட்டமைப்பு முன்மாதிரிகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் தாக்கத்தின் கீழ் உடையக்கூடியது மற்றும் ஒளி மற்றும் வெப்ப வெளிப்பாட்டின் கீழ் சிதைவுக்கு ஆளாகிறது.
2.2 ABS
ABS ஆனது சிறந்த கடினத்தன்மை, வளைக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இது இயந்திர பாகங்களுக்கு இலகுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருந்தாலும், புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
2.3 PETG
PETG ஆனது மிகவும் சமச்சீரான தொழில்துறை இழை ஆகும், இதன் இழுவிசை வலிமை 4100–8500 psi வரை இருக்கும். இது சிறந்த அடுக்கு பிணைப்பு, சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நிலையான இயந்திர செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது செயல்பாட்டு இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
பொருள் செயல்திறன் தரவரிசை
- இழுவிசை வலிமை & பொருள் எதிர்ப்பு
: PETG > PLA > ABS
- அடுக்கு பிணைப்பு செயல்திறன்
: PETG ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது
- வளைக்கும் எதிர்ப்பு
: ABS > PETG > PLA
- தாக்க எதிர்ப்பு
: ABS ≈ PETG > PLA
3. உடைந்ததைத் தவிர்க்க பாகத்தின் திசையமைப்பை மேம்படுத்துங்கள்
FDM 3D பிரிண்ட்கள் Z-அச்சு அடுக்கு இடைமுகத்தில் மிகவும் பலவீனமாக இருக்கும். வெளிப்புற விசை அடுக்கு கோடுகளுக்கு இணையாக இயங்கும் போது பெரும்பாலான உடைப்புகள் நிகழ்கின்றன. நியாயமான பாகத்தின் திசையமைப்பு, கூடுதல் செலவு இல்லாமல் வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கான எளிய மற்றும் பயனுள்ள வழிகளில் ஒன்றாகும்.
முக்கிய விதி: முக்கிய சுமை விசை அடுக்கு கோடுகளுக்கு செங்குத்தாக செயல்படும் வகையில் மாதிரியை வைக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, அடுக்கு பிரிப்பு தோல்வியைத் தவிர்க்க, சுமை தாங்கும் அடைப்புக்குறிகள் கிடைமட்டமாக அச்சிடப்பட வேண்டும், செங்குத்தாக அல்ல.
பல திசை அழுத்தங்களைக் கொண்ட சிக்கலான பாகங்களுக்கு, அதன் சிறந்த இயற்கையான அடுக்கு ஒட்டுதலுக்காக SMS PETG பொருளைப் பரிந்துரைக்கிறது.
4. வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்க தொழில்முறை பிந்தைய செயலாக்கம்
உங்களுக்கு மிக நீடித்த தொழில்துறை தர 3D பிரிண்ட்கள் தேவைப்பட்டால், பிந்தைய செயலாக்கம் அவசியம். SMS முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை மேம்படுத்த மூன்று முதிர்ந்த வலுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
4.1 எபோக்சி பூச்சு
எபோக்சி பூச்சு அச்சிடப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு இடையிலான நுண்ணிய இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது, மேற்பரப்பு இறுக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இது PLA, ABS, PETG மற்றும் SLA அச்சிட்டுகளுக்கு சரியாக வேலை செய்கிறது, நீர்ப்புகா, இரசாயன-எதிர்ப்பு மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பு பூச்சுகளை வழங்குகிறது.
4.2 அனீலிங் சிகிச்சை
அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது 3D அச்சிட்டுகளின் உள் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை மறுசீரமைக்கிறது. கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்கு மேல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கல் கட்டமைப்பு சுருக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, பாகத்தின் வலிமையை 40% வரை அதிகரிக்கிறது. இது PLA, ABS, PETG மற்றும் ASA பொருட்களுக்கு பரவலாகப் பொருந்தும்.
4.3 மின்முலாம் பூசுதல்
மின்முலாம் பூசுதல் பிளாஸ்டிக் 3D பிரிண்ட்களில் நிக்கல், குரோம் அல்லது துத்தநாக உலோக அடுக்குகளைப் படிய வைக்கிறது. உலோக வெளிப்புற அடுக்கு கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இது உயர் தர தொழில்துறை பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
5. உயர்-வலிமை தனிப்பயன் 3D அச்சிடுதலுக்கு SMS ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
பெரும்பாலான முன்மாதிரி தோல்விகள் நியாயமற்ற அளவுரு அமைப்புகள், முறையற்ற பொருள் தேர்வு மற்றும் மோசமான கட்டமைப்பு நோக்குநிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன. ஒரு தொழில்முறை விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தி வழங்குநராக, SMS உலகளாவிய தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த 3D அச்சிடும் மேம்படுத்தல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
எங்கள் பொறியியல் குழு வழங்குகிறது:
- தொழில்முறை DFM பகுப்பாய்வு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை மேம்படுத்தல்
- வெவ்வேறு செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கான தனிப்பயன் ஸ்லைசர் அளவுரு சரிசெய்தல்
- சுமை தாங்கும், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் வெளிப்புற சூழ்நிலைகளுக்கான துல்லியமான பொருள் தேர்வு
- தொழில்துறை பிந்தைய செயலாக்கம்: எபோக்சி பூச்சு, அனீலிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல்
- விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு வெகுஜன உற்பத்தி ஆதரவு
வலுவான 3D அச்சிடும் பாகங்கள் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: How do you strengthen weak PLA 3D prints?
சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலமும், நிரப்புதல் வடிவங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், அச்சிடும் திசையை சரிசெய்வதன் மூலமும், அல்லது எபோக்சி பூச்சு மற்றும் அனீலிங் பிந்தைய செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் PLA பாகங்களை வலுப்படுத்தலாம்.
கேள்வி 2: வலிமையான 3D அச்சிடும் பொருள் எது?
பாலிகார்பனேட் (PC) என்பது வலிமையான டெஸ்க்டாப் 3D அச்சிடும் பொருளாகும், இது 9800 psi இழுவிசை வலிமையை அடைகிறது, மேலும் அதிக-சுமை கொண்ட தொழில்துறை பாகங்களுக்கு சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
கேள்வி 3: 3D பிரிண்ட்களை வலிமையாக்க விரைவான வழி எது?
மிகவும் செலவு குறைந்த முறை என்பது சுவரின் தடிமனை அதிகரிப்பது, பாகத்தின் திசையை மேம்படுத்துவது மற்றும் உயர்-வலிமை கொண்ட PETG பொருளைப் பயன்படுத்துவது ஆகும். அதிகபட்ச வலிமைக்கு, அனீலிங் மற்றும் எபோக்சி பிந்தைய சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தவும்.
கே4: அதிக இன்பில் எப்போதும் வலுவான பிரிண்ட்களைக் குறிக்குமா?
இல்லை. 70% இன்பிலுக்கு மேல் வலிமை மேம்பாடு புறக்கணிக்கத்தக்கதாகிறது. இன்பில் அடர்த்தியை கண்மூடித்தனமாக அதிகரிப்பதை விட சுவரின் தடிமன் மற்றும் லேயர் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவது மிகவும் திறமையானது.
தொடர்புக்கு
உங்கள் தகவலைக் கொடுக்கவும், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
வாட்ஸ்அப்
WeChat