Tamil
CNC வெட்டும் வேகம் & ஊட்டம் விகிதம்: முழுமையான அளவுரு ஒப்பீட்டு வழிகாட்டி | SMS
06.12 துருக
சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கல் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை வடிவமைக்க பொருள் சில்லுகளை நீக்குகிறது. எந்தவொரு நிரலையும் இயக்குவதற்கு முன், இயந்திர வல்லுநர்கள் இரண்டு அடிப்படை மதிப்புகளை அமைக்க வேண்டும்: சுழல் எவ்வளவு வேகமாக சுழல்கிறது, மற்றும் கருவி வேலைப்பகுதிக்குள் எவ்வளவு வேகமாக முன்னேறுகிறது. இங்குதான் வெட்டும் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்திற்கு இடையே ஒரு முக்கியமான வேறுபாடு வருகிறது.
தவறாக உள்ளமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் கருவியின் ஆயுளைக் குறைத்தல், மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மை, அதிகப்படியான மின் நுகர்வு, மெதுவான சுழற்சி நேரங்கள் அல்லது துல்லியமான பாகங்கள் வீணாவதற்கும் வழிவகுக்கும். CNC இயந்திர பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, இரண்டு மதிப்புகளையும் மேம்படுத்துவது உற்பத்தி லாபம் மற்றும் பாகத்தின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.
- வெட்டும் வேகம் கருவியின் ஆயுள் மற்றும் மின் நுகர்வை ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது
- ஃபீட் வீதம் இயந்திர சுழற்சி நேரம் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
இதிலிருந்து இந்த நிபுணர் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டியில்SMS Precision Machining, உலகளாவிய வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள், கொள்முதல் மேலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி கூட்டாளர்களுக்காக வரையறைகள், பாதிக்கும் காரணிகள், தெளிவான வேறுபாடுகள், கணக்கீட்டு சூத்திரங்கள் மற்றும் நிஜ உலக மேம்படுத்தல் உத்திகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் விளக்குகிறோம். எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த நிரலாளர்கள் முன்மாதிரி மற்றும் வெகுஜன அலுமினியம், எஃகு, உலோகக் கலவை கூறு உற்பத்திக்கு சரியான ஃபீட்ஸ் மற்றும் ஸ்பீட்ஸை அளவிடுகின்றனர்.
1. வெட்டு வேகம் என்றால் என்ன?
வெட்டும் வேகம் (மேற்பரப்பு வேகம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது வெட்டும் கருவியின் முனைக்கும் வேலைப்பொருள் மேற்பரப்பிற்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு நேரியல் வேகத்தைக் குறிக்கிறது. இது வேலைப்பொருள் பொருள் கருவியின் வெட்டும் உதட்டை எவ்வளவு வேகமாக கடந்து செல்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது.
நிலையான அளவீட்டு அலகுகள்
- இம்பீரியல்: SFM (Surface Feet per Minute), ft/min
- மெட்ரிக்: m/min (Meters per Minute)
வெட்டும் வேகம் அனைத்து இரண்டாம் நிலை CNC அமைப்புகளுக்கும் முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது, வெட்டும் வெப்பநிலை, சக்தி சுமை மற்றும் மொத்த கருவி தேய்மான விகிதத்தை வடிவமைக்கிறது. அதன் பரந்த தாக்கம், ஃபீட் ரேட் செயல்திறன் விளைவுகளிலிருந்து அதை வேறுபடுத்தும் முக்கிய வேறுபாடு ஆகும்.
சிறந்த வெட்டும் வேகத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
1.1 வேலைப்பொருள் பொருளின் கடினத்தன்மை
பொருளின் கடினத்தன்மை முதன்மையான காரணியாகும். கடினமான அடி மூலக்கூறுகள் கருவி விரைவாக தேய்வதைத் தடுக்க மெதுவான மேற்பரப்பு வேகத்தை கோருகின்றன.
- மென்மையான அலுமினிய கலவைகள் அதிக SFM/m/min வேகத்தில் இயங்குகின்றன
- கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை வெட்டும் கருவிகளைப் பாதுகாக்க வெட்டும் வேகத்தை கணிசமாகக் குறைக்க வேண்டும்
1.2 வெட்டும் கருவி அடி மூலக்கூறு பொருள்
கருவியின் வெற்று கடினத்தன்மை பாதுகாப்பான வேக வரம்புகளை நேரடியாக அமைக்கிறது:
- அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கார்பைட், பூசப்பட்ட அல்லது CBN கருவிகள் வேகமான வெட்டும் வேகங்களைத் தாங்கும்
- HSS (உயர்-வேக எஃகு) வெட்டிகள் அதிக வேகத்தில் வேகமாக தேய்ந்துவிடும், இதனால் குறைந்த மேற்பரப்பு வேகம் கட்டாயமாகிறது
1.3 இலக்கு கருவி சேவை ஆயுள்
இயந்திர வல்லுநர்கள் கருவி மாற்று செலவுகளை உற்பத்தி வெளியீட்டுடன் சமநிலைப்படுத்துகிறார்கள். கருவி செலவுகள் தொகுதி அளவுக்குடன் ஒப்பிடும்போது குறைவாக இருந்தால், அதிக வெட்டும் வேகங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க முடியும். அதிக விலை கொண்ட சிறப்பு கருவிகளுக்கு, மெதுவான வேகங்கள் ஒட்டுமொத்த ஒரு-பாகம் மேல்நிலை செலவுகளைக் குறைக்கப் பயன்படும் நேரத்தை நீட்டிக்கின்றன.
1.4 வெட்டும் ஆழம்
ஆழமான வெட்டுக்கள் அதிக சிப் அளவுகளை அகற்றும், இது வெட்டும் விசை மற்றும் வெப்பத்தை அதிகரிக்கும். கனமான ஆழ வெட்டுக்களுக்கு ஆபரேட்டர்கள் வெட்டும் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும். அதிக வேகத்துடன் ஆழமான வெட்டுக்கள் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும், பரிமாணத் துல்லியத்தை அழிக்கும், மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை குறைக்கும். மெல்லிய ஃபினிஷிங் வெட்டுக்கள் அதிக மேற்பரப்பு வேகத்தை பாதுகாப்பாக ஆதரிக்கும்.
2. ஃபீட் ரேட் என்றால் என்ன?
ஃபீட் ரேட் என்பது ஒரு ஸ்பிண்டில் சுழற்சிக்கு அல்லது ஒரு நிமிடத்திற்கு வெட்டும் கருவி வேலைப்பொருளில் முன்னேறும் நேரியல் தூரத்தை வரையறுக்கிறது. இது எவ்வளவு விரைவாக பொருள் வெட்டும் முனைக்கு ஊட்டப்படுகிறது என்பதை அளவிடுகிறது.
நிலையான அளவீட்டு அலகுகள்
- திருப்புதல்/போரிங்: IPR (அங்குலங்கள் ஒரு புரட்சிக்கு), மிமீ/புரட்சி
- மில்லிங்: IPM (அங்குலங்கள் ஒரு நிமிடத்திற்கு), மிமீ/நிமிடம்
ஃபீட் ரேட் கணக்கீடுகள், ஒரு டூதிற்கான சிப் லோட் (ஒரு டூதிற்கு IPT / மிமீ) ஐ ஃப்ளூட் எண்ணிக்கை மற்றும் ஸ்பிண்டில் RPM ஆல் பெருக்கி கணக்கிடப்படுகிறது. ஃபீட் ரேட் வெப்பநிலையையும் கருவி தேய்மானத்தையும் லேசாக பாதித்தாலும், அதன் மிக வியத்தகு தாக்கம் மேற்பரப்பு ஃபினிஷ் தரம் மற்றும் மொத்த இயந்திர இயக்க நேரம் ஆகும்.
உகந்த ஊட்ட விகிதத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
2.1 வெட்டு அகலம் & சிப் மெலிதல் ஆபத்து
கருவி விட்டத்தில் பாதிக்கும் குறைவான வெட்டு அகலங்கள் சிப் மெலிதலை உருவாக்குகின்றன, அங்கு ஒவ்வொரு பல்லும் திட்டமிடப்பட்டதை விட குறைவான பொருளை நீக்குகிறது. மெல்லிய சிப்கள் சுத்தமான வெட்டுவதற்கு பதிலாக உராய்வை ஏற்படுத்துகின்றன, உற்பத்தியை மெதுவாக்குகின்றன மற்றும் கருவி விளிம்புகளை முன்கூட்டியே தேய்மானப்படுத்துகின்றன. ஊட்ட விகிதத்தை சற்று உயர்த்துவது சிப் மெலிதல் விளைவுகளை ஈடுசெய்து நிலையான சிப் உருவாக்கத்தை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
2.2 கூடுதல் ஊட்ட விகித கட்டுப்பாடுகள்
- கருவி பாணி மற்றும் புல்லாங்குழல் வடிவியல் (எண்ட் மில், ட்ரில், டேப், ஃபேஸ் மில்)
- சிஎன்சி இயந்திரத்தில் கிடைக்கும் அதிகபட்ச சுழல் மோட்டார் சக்தி
- பணிப்பொருள் விறைப்பு மற்றும் பொருத்துதல் கிளாம்பிங் நிலைத்தன்மை
- தட்டுதல், திரிக்கப்பட்டல் மற்றும் டை ஹெட் செயல்பாடுகளுக்கான TPI (அங்குலத்திற்கு இழைகள்) மதிப்புகள்
3. வெட்டு வேகம் & ஊட்ட விகிதம் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்
பல ஆரம்ப நிலை இயந்திர வல்லுநர்கள் சுழல் RPM, மேற்பரப்பு வேகம் மற்றும் ஊட்ட மதிப்புகளை குழப்புகிறார்கள். கீழே உள்ள அட்டவணை ஒரு பக்கவாட்டு தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டை வழங்குகிறது:
அளவுரு | வெட்டும் வேகம் | ஊட்ட விகிதம் |
மைய வரையறை | பணிப்பொருள் மேற்பரப்பில் கருவியின் விளிம்பின் நேரியல் வேகம் | பணிப்பொருளுக்குள் கருவி நேரியலாக முன்னேறும் வேகம் |
நிலையான அலகுகள் | SFM / ft/min (இம்பீரியல்); m/min (மெட்ரிக்) | IPR/mm/rev (திருப்புதல்); IPM/mm/min (அரைத்தல்) |
முதன்மை செயல்திறன் தாக்கம் | கருவி ஆயுள், வெட்டும் வெப்பநிலை, சக்தி ஈர்ப்பு | இயந்திர சுழற்சி நேரம், மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு, சிப் சுமை |
ஆளும் உள்ளீடுகள் | பணிப்பொருள் கடினத்தன்மை, கருவி பொருள், வெட்டும் ஆழம், இலக்கு கருவி ஆயுள் | வெட்டு அகலம், புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை, மேற்பரப்பு முடிப்பு விவரக்குறிப்புகள், இயந்திர சக்தி, நூல் பிட்ச் |
வெப்பம் மற்றும் கருவி தேய்மானத்தின் மீதான தாக்கம் | முக்கியமான, நேரடி தாக்கம் — அதிக வேகம் = கூர்மையான வெப்ப எழுச்சி + விரைவான கருவி தேய்மானம் | சிப் சுமை மற்றும் உராய்வு வழியாக மிதமான, மறைமுக தாக்கம் |
மேற்பரப்பு முடிவின் மீதான தாக்கம் | சிப் உருவாக்கம் மற்றும் அதிர்வு வழியாக மறைமுக செல்வாக்கு | நேரடி, மேலாதிக்க கட்டுப்பாடு: அதிக ஊட்டம் = ஆழமான ஸ்காலப் குறிகள், சொரசொரப்பான அமைப்பு |
வடிவியல் இயந்திரப் பணி | ஜெனரேட்ரிக்ஸ் (வெட்டு விளிம்பு பயணப் பாதை) உருவாக்குகிறது | டைரக்ட்ரிக்ஸ் (கருவி நேரியல் முன்னேற்றப் பாதை) உருவாக்குகிறது |
இயக்க வகை | சுழற்சி/நேரியல் வெட்டு இயக்கம் | தூய நேரியல் ஊட்டம் இயக்கம் |
கணக்கீட்டு சூத்திரம் | மெட்ரிக்: Vc = (π × D × RPM) ÷ 1000 இம்பீரியல்: SFM = (π × D × RPM) ÷ 12 | ஊட்ட விகிதம் (IPM/mm/min) = ஒரு பல்லுக்கான ஊட்டம் × புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை × RPM |
3.1 மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு & ஸ்காலப் தடங்கள்
ஸ்காலப் (ஊட்டம்) குறிகள் பாகத்தின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பின் முதன்மை ஆதாரமாகும், மேலும் அவை பெரும்பாலும் ஊட்ட விகிதத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. ஊட்டத்தை அதிகரிப்பது ஸ்காலப் ஆழத்தையும் மோசமான முடிவையும் அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மெதுவான ஊட்டம் மென்மையான மேற்பரப்புகளை வழங்குகிறது. வெட்டு வேகம் ஸ்காலப் வடிவவியலை சிறிதும் மாற்றுவதில்லை.
3.2 வெப்ப & விசை சுமை வேறுபாடு
வெட்டும் வேகம் இயந்திரமயமாக்கலின் போது உருவாகும் பெரும்பாலான உராய்வு வெப்பத்தை இயக்குகிறது. ஊட்டு விகிதம் இரண்டாம் நிலை உராய்வைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் மேற்பரப்பு வேகத்தின் வெப்ப தாக்கத்துடன் பொருந்தாது. இது விலை உயர்ந்த வெட்டும் கருவியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க வெட்டும் வேகத்தை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.
4. ஊட்டம் மற்றும் வேகத்திற்கான படிப்படியான கணக்கீடு
ஸ்பிண்டில் RPM ஆனது வெட்டு வேகம் மற்றும் ஃபீட் ரேட் ஆகியவற்றை இணைக்கும் நடுத்தர மாற்று மதிப்பாக செயல்படுகிறது:
- பொருள் + கருவி தரத்திற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகத்தை (Vc/SFM) கண்டறியவும்
- கருவி விட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பு வேகத்திலிருந்து தேவையான ஸ்பிண்டில் RPM ஐக் கணக்கிடுங்கள்
- உங்கள் ஃபினிஷ் தேவைகளுக்கு பாதுகாப்பான ஃபீட் பெர் டூத் (IPT/mm/t) ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
- மொத்த ஃபீட் ரேட் (IPM/mm/min) பெற ஃபீட் பெர் டூத் × ஃப்ளூட் எண்ணிக்கை × RPM ஐப் பெருக்கவும்
நிலையான மாற்று சூத்திரங்கள்
- மெட்ரிக் வெட்டு வேகம் (மீ/நிமிடம்):
Vc = (π × கருவி விட்டம் (மிமீ) × RPM) ÷ 1000
- Imperial Surface Speed (SFM):
SFM = (π × Tool Diameter (in) × RPM) ÷ 12
- Milling Feed Rate:
ஊட்ட விகிதம் = ஒரு பல் ஒன்றுக்கு ஊட்டம் × ஃபிளூட்களின் எண்ணிக்கை × RPM
5. ஏன் மோசமான ஊட்ட/வேக அமைப்புகள் CNC பாகங்களை அழிக்கின்றன
- அதிகப்படியான வெட்டும் வேகம்: எரிந்த வேலைப் பகுதிகள், உடைந்த கருவி விளிம்புகள், வானளாவிய கருவி மாற்று செலவுகள்
- மிகக் குறைந்த வெட்டும் வேகம்: உராய்வு, வேலை கடினப்படுத்துதல், மெதுவான சுழற்சி நேரங்கள்
- அதிகப்படியான ஊட்ட விகிதம்: சிப் செய்யப்பட்ட கட்டர்கள், கனமான ஸ்காலோப்ஸ், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை விலகல்
- போதுமானதாக இல்லாத ஊட்ட விகிதம்: சிப் மெலிதல், முன்கூட்டியே பக்கவாட்டு தேய்மானம், திறமையற்ற உற்பத்தி
SMS-ன் உள் நிரலாக்கக் குழு, அலுமினியம், 6061, 7075, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு மற்றும் தனிப்பயன் உலோகக் கலவைகள் ஆகியவற்றிற்காக குறிப்பாக அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம் ஒவ்வொரு தொகுப்பிற்கும் இந்த அபாயங்களை நீக்குகிறது.
6. SMS தொழில்முறை CNC எந்திர ஆதரவு
பவுடர் கோட்டிங், அனோடைசிங், குரோம் பிளேட்டிங் மற்றும் துல்லியமான CNC கழித்தல் உற்பத்தி அனைத்தும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரைபடங்களைச் சந்திக்க சரியான அளவுருக்கள் மற்றும் வேகங்களை நம்பியுள்ளன. அமெச்சூர் அளவுரு யூகங்கள் ஸ்கிராப், தாமதமான முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் உப்பிய கூறு செலவுகளை உருவாக்குகின்றன.
ஒரு முழுமையான துல்லியமான CNC உற்பத்தியாளராக, SMS ஆனது தானியங்கி, விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் இயந்திரத் துறைகளில் முன்மாதிரிகள், சிறிய தொகுப்புகள் மற்றும் அதிக அளவு தொழில்துறை பாகங்களுக்கான முழு-சேவை உற்பத்தியை வழங்குகிறது:
- தசாப்தங்களாக ஊட்டம்/வேக மேம்படுத்தல் அனுபவம் கொண்ட நிபுணர் CNC நிரலாளர்கள்
- உங்கள் பணிப்பொருள் உலோகக்கலவை, கருவிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய தனிப்பயன் அளவுரு ட்யூனிங்
- பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்பைச் சரிபார்க்க செயல்முறை தர சோதனைகள்
- முலாம் பூசுதல், அனோடைசிங் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற இயந்திரத்திற்குப் பிந்தைய மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உட்பட முழுமையான தீர்வுகள்
சிக்கலான வெட்டு அளவுருக்களை நீங்களே கணக்கிட பொறியியல் நேரத்தை செலவிடத் தேவையில்லை — SMS ஆனது சீரான, செலவு குறைந்த இயந்திர பாகங்களை வழங்க அனைத்து நிரலாக்கம் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தலையும் கையாள்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: CNC வெட்டு வேகம், ஃபீட் ரேட், RPM & சிப் லோட்
கேள்வி 1: SFM, RPM, IPT மற்றும் IPM எதைக் குறிக்கின்றன?
- RPM: ஸ்பிண்டில் சுழற்சி வேகம் (நிமிடத்திற்கு புரட்சிகள்)
- SFM/m/min: கருவி விளிம்பில் உண்மையான நேரியல் வெட்டு வேகம்
- IPT (Feed Per Tooth): ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் ஒவ்வொரு ஃபுளூட்டாலும் அகற்றப்படும் பொருள்
- IPM/mm/min: ஒவ்வொரு நிமிடமும் கருவி முன்னேறும் மொத்த நேரியல் தூரம்
இந்த நான்கு மதிப்புகளின் சரியான சரிசெய்தல் கழிவுகளை நீக்குகிறது, சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. முழு தொகுதிகளையும் இயக்குவதற்கு முன் எப்போதும் பொருள் மற்றும் கருவி உற்பத்தியாளரின் அடிப்படை விளக்கப்படங்களைப் பார்க்கவும்.
Q2: ஸ்பிண்டில் RPM மற்றும் வெட்டு வேகம் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
RPM என்பது கருவி அதன் இடத்தில் எவ்வளவு வேகமாக சுழல்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டு வேகம் என்பது வெட்டும் விளிம்பு உலோக மேற்பரப்பில் எவ்வளவு வேகமாக பயணிக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது. ஒரே RPM இல் இயங்கும் பெரிய விட்டம் கொண்ட எண்ட் மில், ஒரு சிறிய மைக்ரோ கருவியை விட மிக அதிகமான மேற்பரப்பு வேகத்தை உருவாக்கும். விட்டம் நேரடியாக மேற்பரப்பு வேக வெளியீட்டை அளவிடுகிறது.
Q3: ஆழமான வெட்டுக்களுடன் அதிக வெட்டு வேகத்தில் இயக்க முடியுமா?
பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஆழமான வெட்டுக்கள் வெட்டும் விசை மற்றும் வெப்ப உற்பத்தியை பெருக்குகின்றன. ஆழமான பாஸ்களை அதிக மேற்பரப்பு வேகத்துடன் இணைப்பது கருவி தேய்மானத்தை வியக்கத்தக்க வகையில் துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் பரிமாண தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. கனமான கரடுமுரடான ஆழங்களுக்கு Vc/SFM ஐ விகிதாசாரமாக குறைக்கவும்.
Q4: கருவி ஆயுளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டுமா அல்லது வேகமான உற்பத்திக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டுமா?
SMS உங்கள் திட்ட பட்ஜெட்டிற்கு இரண்டையும் சமன் செய்கிறது:
- அதிக அளவு வெகுஜன உற்பத்தி: மிதமான கருவி தேய்மானத்துடன் அதிகபட்ச வெளியீட்டிற்காக ஊட்டங்கள்/வேகங்களை மேம்படுத்தவும்
- குறைந்த அளவு துல்லியமான விண்வெளி/மருத்துவ பாகங்கள்: மிக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளையும் சரியான மேற்பரப்பு முடிவையும் பாதுகாக்க மெதுவான, நிலையான வேகங்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்
முடிவுரை
வெட்டும் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் ஆகியவை நம்பகமான, லாபகரமான CNC கழித்தல் உற்பத்திக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத அடிப்படை அளவுருக்கள் ஆகும். வெட்டும் வேகம் கருவியின் ஆயுள் மற்றும் வெப்ப சுமையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஊட்ட விகிதம் சுழற்சி செயல்திறன் மற்றும் இறுதி பாகத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. அவற்றின் கணக்கீடு மற்றும் வேறுபாட்டை மாஸ்டரிங் செய்வது ஸ்கிராப்பை நீக்குகிறது, மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது மற்றும் கூறு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
SMS Precision Machining உடன் நீங்கள் கூட்டாளராகும்போது, எங்கள் திறமையான இயந்திர வல்லுநர்கள் மற்றும் நிரலாளர்கள் ஒவ்வொரு ஃபீட்ஸ்-அண்ட்-ஸ்பீட்ஸ் கணக்கீடு, நிரல் அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கின்றனர். ஒருமுறை முன்மாதிரிகள் முதல் முழு வெகுஜன உற்பத்தி ஓட்டங்கள் வரை, உங்கள் துல்லியமான வரைபட விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லியமான இயந்திர அலுமினியம், எஃகு மற்றும் உலோகக் கலவைப் பாகங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி மேற்கோளுக்கு இப்போது தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
தொடர்புக்கு
உங்கள் தகவலைக் கொடுக்கவும், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
வாட்ஸ்அப்
WeChat