Tamil
CNC இயந்திரமயமாக்கல் 101: வேலை செய்யும் கொள்கை, செயல்பாடுகள், நன்மைகள், தீமைகள், பொருட்கள் & பயன்பாடுகள் | SMS
05.28 துருக
CNC எந்திரம் நவீன துல்லியமான உற்பத்தித் துறையின் முதுகெலும்பாக மாறியுள்ளது, இருப்பினும் பல தொடக்கநிலையாளர்களுக்கும் நிறுவன வாங்குபவர்களுக்கும் இந்த முக்கிய உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றிய விரிவான புரிதல் இன்னும் இல்லை. தொழிற்சாலைகள் எவ்வாறு உயர்-துல்லியமான, சிக்கலான தனிப்பயன் இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன மற்றும் தானியங்கு, கைகளற்ற வெகுஜன உற்பத்தியை அடைகின்றன என்பதைப் பற்றி நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், CNC எந்திரம் முக்கிய பதில். ஒரு தொழில்முறை துல்லியமான உற்பத்தி சேவை வழங்குநராக, SMS இந்த முழுமையான CNC எந்திர வழிகாட்டியை வழங்குகிறது, இது செயல்முறையின் அனைத்து அடிப்படைகளையும், அதன் செயல்பாட்டுக் கோட்பாடுகள் மற்றும் முக்கிய செயல்பாடுகள் முதல் அதன் நன்மைகள், பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை உங்களுக்குக் கற்றுக்கொடுக்க உதவும்.
CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?
சிஎன்சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இயந்திரமயமாக்கல் என்பது கணினிமயமாக்கப்பட்ட இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்கும் ஒரு உயர்-துல்லியமான கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். பாரம்பரிய கைமுறை இயந்திரமயமாக்கலைப் போலல்லாமல், இது தொழில்முறை இயந்திரக் கருவிகளை வழிநடத்த குறியிடப்பட்ட கணினி வழிமுறைகளை நம்பியுள்ளது, இது வேலைப் பொருட்களிலிருந்து அதிகப்படியான பொருட்களை வெட்டவும், மெருகூட்டவும் மற்றும் அகற்றவும் செய்கிறது. மூலப்பொருள் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களாக செயலாக்கப்படும் வரை, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு தரநிலைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும் வரை, இயந்திரம் டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி கண்டிப்பாக செயல்படுகிறது.
புரோட்டோடைப் மேம்பாடு மற்றும் பெருமளவிலான உற்பத்தி இரண்டிற்கும் பரவலாகப் பொருந்தக்கூடிய CNC இயந்திரமயமாக்கல், உயர் துல்லியம், உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான பாகங்களைத் தனிப்பயனாக்குதல் ஆகியவற்றைத் தேடும் தொழில்களுக்கு ஒரு அத்தியாவசிய உற்பத்தி தீர்வாகச் செயல்படுகிறது.
CNC இயந்திரமயமாக்கல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது? முழுமையான 4-நிலை வேலை செய்யும் கொள்கை
CNC இயந்திரமயமாக்கலின் முக்கிய தர்க்கம் கணினிகள், நிரலாக்கக் குறியீடுகள், தானியங்கு இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் மூலப் பாகங்கள் ஆகியவற்றின் துல்லியமான ஒத்துழைப்பில் உள்ளது. முழுமையான தரப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு நான்கு தெளிவான நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது பூஜ்ஜியப் பிழை செயலாக்கம் மற்றும் நிலையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
1. தொழில்முறை CAD வடிவமைப்புகளை உருவாக்குதல்
முழு செயல்முறையும் டிஜிட்டல் வடிவமைப்பில் தொடங்குகிறது. பொறியாளர்கள் வாடிக்கையாளர் தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் அடிப்படையில் தொழில்முறை CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மென்பொருள் மூலம் துல்லியமான 2D அல்லது 3D பாக மாதிரிகளை உருவாக்குகிறார்கள். அனைத்து பரிமாண தரநிலைகள், கட்டமைப்பு விவரங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தரவு ஆகியவை வடிவமைப்பு கோப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வேலைப் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள், வடிவமைப்புத் திட்டம் மற்றும் இறுதி செயலாக்க விளைவை நேரடியாகப் பாதிக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். செயலாக்கத் தோல்விகளைத் தவிர்க்க, வடிவமைப்பு நிலையில் பொருளின் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு எதிர்ப்பு ஆகியவை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2. CAD கோப்புகளை CNC இயந்திர நிரல்களாக மாற்றுதல்
CAD வடிவமைப்பு கோப்புகளை CNC இயந்திர கருவிகளால் நேரடியாக அங்கீகரிக்க முடியாது, எனவே இரண்டாம் நிலை மாற்றம் தேவைப்படுகிறது. தொழில்முறை நிரலாக்க மென்பொருள் CAD மாதிரிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்து, வடிவமைப்புத் தரவை CNC உபகரணங்களுக்கான இயக்கக்கூடிய இயந்திரக் குறியீடுகளாக மாற்றுகிறது.
CNC நிரலாக்கத்தில் இரண்டு முக்கிய குறியீடுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- G குறியீடு (வடிவியல் குறியீடு)
: முக்கிய இயக்கக் கட்டுப்பாட்டுக் குறியீடு, இது CNC இயந்திர கருவிகளின் இயக்கப் பாதை, செயலாக்க வேகம், பயண நேரம் மற்றும் வெட்டும் பாதையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தி, பாகத்தின் துல்லியமான வடிவத்தை உறுதி செய்கிறது.
- M குறியீடு (இயந்திரக் குறியீடு)
: துணைச் செயல்பாட்டுக் குறியீடு, இயந்திரக் கருவிகளின் துணைச் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்குப் பொறுப்பாகும், இதில் உபகரணங்கள் தொடங்குதல்-நிறுத்துதல், கருவி மாற்றுதல், குளிரூட்டும் அமைப்பு மாறுதல் மற்றும் பிற இயந்திர ஆதரவு செயல்பாடுகள் அடங்கும்.
3. CNC இயந்திரக் கருவி அமைப்பு & ஆய்வு
முறையான செயலாக்கத்திற்கு முன், தரப்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் பிழைதிருத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு அவசியம். SMS ஆபரேட்டர்கள் முதலில் CNC இயந்திர கருவிகளை விரிவாக ஆய்வு செய்து, உபகரண செயல்திறன், கருவி துல்லியம் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பு ஆகியவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றனர். பின்னர், வேலைப்பகுதி இயந்திர கருவி வேலை மேசையில் உறுதியாக பொருத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருத்தமான வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் துணை கூறுகள் நிறுவப்பட்டு பிழைதிருத்தம் செய்யப்படுகின்றன, இது நிலையான செயலாக்க நிலைமைகளை உறுதி செய்கிறது.
4. தானியங்கு CNC இயந்திர செயலாக்க செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துதல்
அனைத்து தயாரிப்புகளும் முடிந்த பிறகு, CNC நிரல் தானாகவே இயக்கத் தொடங்குகிறது. இந்த நிரல் முழு செயலாக்க செயல்முறையின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு மையமாக செயல்படுகிறது, இயந்திர கருவிக்கு நிகழ்நேரத்தில் துல்லியமான செயல் வழிமுறைகளை வழங்குகிறது. முன் அமைக்கப்பட்ட குறியீடுகளின்படி உபகரணங்கள் தானாகவே பொருள் வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றை நிறைவு செய்கின்றன, முழுமையாக தானியங்கி கைகள் இல்லாத உற்பத்தியை உணர்கின்றன.
SMS ஆல் குறிப்பிடப்படும் நவீன CNC இயந்திர சேவைகள் செயல்முறையை மேலும் எளிதாக்குகின்றன. வாடிக்கையாளர்கள் CAD வடிவமைப்பு கோப்புகளைப் பதிவேற்றினால் போதும், எங்கள் தொழில்முறை அமைப்பு தானாகவே வடிவமைப்பு சாத்தியக்கூறுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்து, விரைவாக செயலாக்கத் திட்டங்களை உருவாக்கி, உடனடி உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்கும்.
பொதுவான CNC இயந்திர செயல்பாடுகள்
CNC எந்திரம் பல்வேறு பாகங்களின் கட்டமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பலவிதமான செயலாக்க முறைகளை உள்ளடக்கியது. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முக்கிய செயல்பாடுகள் CNC அரைத்தல் (milling) மற்றும் CNC திருப்புதல் (turning) ஆகும். இவை துளையிடுதல், போர் செய்தல், அறுத்தல், அரைத்தல் போன்ற துணைச் செயல்முறைகளால் நிரப்பப்படுகின்றன.
1. CNC அரைத்தல்
CNC அரைத்தல் என்பது அதிக வேகத்தில் சுழலும் வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, நிலையான வேலைப் பொருட்களிலிருந்து அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றும் முறையாகும். இது தட்டையான பரப்புகள், பள்ளங்கள், குழிகள் மற்றும் சிக்கலான வெளிப்புற கட்டமைப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது. இது தானியங்கி மற்றும் கையேடு அரைத்தல் முறைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெவ்வேறு செயலாக்கச் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான ஊட்ட திசைகளைக் கொண்டுள்ளது.
முக்கிய CNC அரைத்தல் செயல்பாட்டு வகைகள்:
- முக அரைத்தல் (Face Milling)
: வேலைப்பகுதியின் தட்டையான தன்மையையும் மேற்பரப்பு மென்மையையும் உறுதிசெய்ய, ஆழமற்ற மேற்பரப்புகள், தட்டையான தளங்கள் மற்றும் தட்டையான அடிப்பகுதியுள்ள குழிகளை செயலாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
- Peripheral Milling
: முக்கியமாக வேலைப் பொருட்களின் ஆழமான குழி செயலாக்கம், பள்ளம் வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிக்கலான மூன்று பரிமாண கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
2. CNC திருப்புதல்
மில்லிங்கிலிருந்து வேறுபட்டது, CNC திருப்புதல் வெட்டும் கருவியை சரிசெய்து, அதிக வேகத்தில் ஒரு அச்சில் வேலைப் பொருளை சுழற்றச் செய்து, தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றுகிறது. இந்த செயல்முறை போல்ட், நட், ஷாஃப்ட் மற்றும் ஸ்லீவ்ஸ் போன்ற சுழலும் பாகங்களை செயலாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவான CNC டர்னிங் செயல்பாடுகளில் போரிங், ஃபேசிங், க்ரூவிங் மற்றும் த்ரெட் கட்டிங் ஆகியவை அடங்கும், இது உள் மற்றும் வெளிப்புற த்ரெட் கட்டமைப்புகள், மென்மையான இறுதி முகங்கள் மற்றும் துல்லியமான ஷாஃப்ட் பாகங்களின் செயலாக்கத்தை திறம்பட முடிக்க முடியும்.
3. துணை CNC இயந்திரமயமாக்கல் செயல்முறைகள்
பல்வேறு பாகங்கள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, SMS துளையிடுதல், ப்ரோச்சிங், ரம்பம் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் ஹோனிங் உள்ளிட்ட ஒரு-நிறுத்த துணை செயலாக்க சேவைகளையும் வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறைகள் முக்கிய அரைத்தல் மற்றும் டர்னிங் செயல்பாடுகளுடன் ஒத்துழைத்து, பாகங்களின் முழு-செயல்முறை தனிப்பயன் செயலாக்கத்தை உணர்கின்றன.
CNC இயந்திரமயமாக்கலின் முக்கிய நன்மைகள் & தீமைகள்
ஒரு முதிர்ந்த நவீன உற்பத்தித் தொழில்நுட்பமாக, CNC இயந்திரமயமாக்கல் தனித்துவமான தொழில்துறை நன்மைகளையும் சில வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது. அதன் நன்மை தீமைகளைப் புரிந்துகொள்வது வாடிக்கையாளர்களுக்கு செயலாக்கத் தீர்வுகளை நியாயமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உற்பத்தித் திட்டங்களை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
CNC இயந்திரமயமாக்கலின் நன்மைகள்
- மிக உயர்ந்த துல்லியம்
: சிஎன்சி இயந்திரக் கருவிகள் டிஜிட்டல் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது மிக உயர்ந்த செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் சிறிய சகிப்புத்தன்மை பிழையைக் கொண்டுள்ளது. இது விண்வெளி மற்றும் வாகனம் போன்ற உயர்நிலைத் துறைகளின் கடுமையான உற்பத்தித் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் சேவை ஆயுளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடைய பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
- சிறந்த துல்லியம் & நிலைத்தன்மை
: தானியங்கு செயலாக்கம் கைமுறை செயல்பாட்டுப் பிழைகளைத் தவிர்க்கிறது. முன்மாதிரி செயலாக்கமாக இருந்தாலும் அல்லது தொகுதி வெகுஜன உற்பத்தியாக இருந்தாலும், அனைத்து முடிக்கப்பட்ட பாகங்களும் நிலையான பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன, பெரிய இயந்திர உபகரணங்களின் அசெம்பிளி தேவைகளுக்கு சரியாகப் பொருந்துகிறது.
- வலுவான பல்துறைத்திறன்
: சிஎன்சி இயந்திரம் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் இணக்கமானது. இது செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் பல்வேறு உலோக மற்றும் உலோகமல்லாத பொருட்களைச் செயலாக்க முடியும், வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு வலுவான ஏற்புத்திறனுடன்.
சிஎன்சி இயந்திரத்தின் தீமைகள்
- ஒப்பீட்டளவில் அதிக உற்பத்திச் செலவு
: சிஎன்சி துல்லிய உபகரணங்களின் கொள்முதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவு அதிகம், மேலும் சிறிய அளவிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களின் செயலாக்க செலவு பாரம்பரிய கைமுறை செயலாக்கத்தை விட அதிகமாகும். இருப்பினும், அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் விளைச்சல் அடுத்தடுத்த மறுவேலை செலவுகளை திறம்பட குறைக்க முடியும், மொத்த உற்பத்தியில் விரிவான செலவு செயல்திறனுடன்.
- அளவு வரம்புகள்
: இயந்திர கருவிகளின் பக்கவாதம் மற்றும் சுமையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கல் மிக பெரிய பாகங்களின் செயலாக்க அளவில் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய துல்லிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கலுக்கான பொதுவான பொருட்கள் | எஸ்எம்எஸ் ஆதரிக்கும் பொருட்கள்
CNC பாகங்களின் செயலாக்க விளைவு மற்றும் சேவை செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதில் பொருள் தேர்வு முக்கியமானது. CNC இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்துப் பொருட்களும் செயலாக்கச் செயல்பாட்டில் உருவாகும் அதிவேக வெட்டுதல், அழுத்துதல் மற்றும் வெப்பத்தைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் தகுதியான கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். SMS பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகளைச் சந்திக்க உயர்தர செயலாக்கப் பொருட்களின் முழு வரம்பையும் ஆதரிக்கிறது:
- உலோகங்கள்: அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை/வெண்கலம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம்
- உலோகங்கள் அல்லாதவை: பிளாஸ்டிக், மரம்
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் உள்ளன. எங்கள் தொழில்முறை பொறியியல் குழு உங்கள் பாகத்தின் பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, செயலாக்க அளவுருக்களை மேம்படுத்தும், இதன் மூலம் பாகத்தின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை உறுதி செய்யும். SMS அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தில் முழுமையான பொருள் பட்டியல் மற்றும் அளவுரு அறிமுகத்தை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம், மேலும் துல்லியமான தகவலைப் பெற வடிவமைப்பு கோப்புகளைப் பதிவேற்றலாம்.உடனடி மேற்கோள்.
CNC இயந்திரமயமாக்கலின் முக்கிய தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
உயர் துல்லியம், வலுவான பல்திறன் மற்றும் உயர் தானியங்குமயமாக்கல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைப் பெற்றுள்ள CNC இயந்திரமயமாக்கல், பல முக்கிய தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நவீன தொழில்துறைக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத முக்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.
1. வாகனத் தொழில்
வாகனத் தொழில் என்பது CNC இயந்திரங்களின் மிகப்பெரிய பயன்பாட்டு காட்சிகளில் ஒன்றாகும். இது தானியங்கி பாகங்களின் விரைவான முன்மாதிரி சரிபார்ப்பு மற்றும் இயந்திர பாகங்கள், சேசிஸ் பாகங்கள் மற்றும் பிரேக் கூறுகள் போன்ற துல்லியமான பாகங்களின் பெருமளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC-யின் உயர்-துல்லிய செயலாக்கத் திறன் வாகன இயக்கத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை திறம்பட உறுதி செய்கிறது.
2. நுகர்வோர் மின்னணுவியல் தொழில்
CNC இயந்திரமயமாக்கல் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. Apple MacBook ஆல் குறிப்பிடப்படும் பல உயர்தர மின்னணு தயாரிப்புகள் CNC-செயலாக்கப்பட்ட அலுமினிய அலாய் உறைகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. இந்த தொழில்நுட்பம் மென்மையான மேற்பரப்புகள், துல்லியமான துளைகள் மற்றும் நுட்பமான கட்டமைப்பு விவரங்களை உருவாக்க முடியும், மின்னணு தயாரிப்புகளின் தோற்ற அழகு மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மைக்கான இரட்டை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
3. விண்வெளி & இராணுவத் தொழில்
விண்வெளி மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களுக்கு பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு மிகக் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. CNC இயந்திரங்கள் உயர்-துல்லியமான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் உபகரண பாகங்களுக்கு தேவைக்கேற்ப மாற்று மற்றும் மேம்படுத்தல் தீர்வுகளை வழங்க முடியும். விண்வெளி மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய செயலாக்க தொழில்நுட்பம் இதுவாகும்.
உங்கள் CNC இயந்திர திட்டங்களுக்கு SMS-ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
CNC இயந்திரமயமாக்கல் அடிப்படைகளை தேர்ச்சி பெறுவது, நவீன உற்பத்தி முறைகளின் முக்கிய நன்மைகளை நிறுவனங்களுக்கும் டெவலப்பர்களுக்கும் புரிந்துகொள்ளவும், தயாரிப்புப் போட்டியையும் மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. ஒரு தொழில்முறை CNC இயந்திரமயமாக்கல் சேவை வழங்குநராக, SMS ஆனது சிறந்த தொழில் அனுபவத்தையும் முதிர்ந்த செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் கொண்டுள்ளது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த துல்லிய உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது.
SMS உடன் நீங்கள் ஒத்துழைக்கும்போது, பிரத்தியேக தொழில்முறை சேவைகளை நீங்கள் அனுபவிக்கலாம்:
- 24 மணிநேர உடனடி ஆன்லைன் மேற்கோள்
: உங்கள் CAD வடிவமைப்பு கோப்புகளைப் பதிவேற்றவும், எங்கள் அமைப்பு விரைவாக அளவுருக்களை அடையாளம் கண்டு, திறமையாக துல்லியமான மேற்கோளை உருவாக்கும்.
- தொழில்முறை DFM பகுப்பாய்வு
: எங்கள் பொறியியல் குழு உங்கள் வடிவமைப்புகளுக்கு ஆழமான உற்பத்தித்திறன் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்கிறது, செயலாக்க அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும் கட்டமைப்பு திட்டங்களை மேம்படுத்துகிறது.
- முழு செயல்முறை தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவு
: பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு மேம்படுத்தல் முதல் பிந்தைய செயலாக்கம் வரை, திட்டத்தின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதிசெய்ய நாங்கள் ஒருவருக்கு ஒருவர் தொழில்முறை ஆலோசனையை வழங்குகிறோம்.
உங்களுக்கு முன்மாதிரி தனிப்பயனாக்கம் அல்லது தொகுதி வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்பட்டாலும், SMS உயர்-துல்லியம், உயர்-தரமான CNC இயந்திர பாகங்களை வழங்க முடியும்.இப்போதே எங்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்!
CNC இயந்திரமயமாக்கல் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. CNC இயந்திரமயமாக்கல் என்றால் என்ன?
CNC இயந்திரமயமாக்கல் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கணினிமயமாக்கப்பட்ட இயந்திர கருவிகள் மற்றும் குறியிடப்பட்ட நிரல்களைப் பயன்படுத்தி மூலப்பொருட்களை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துல்லியமான பாகங்களாக செயலாக்குகிறது, தானியங்கு மற்றும் உயர்-துல்லியமான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
2. G குறியீடு மற்றும் M குறியீடு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
G குறியீடு CNC இயந்திரக் கருவிகளின் முக்கிய இயக்கச் செயல்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதில் இயக்கப் பாதை, வேகம் மற்றும் ஸ்ட்ரோக் ஆகியவை அடங்கும்; M குறியீடு என்பது துணை இயந்திரச் செயல்பாட்டுக் குறியீடு ஆகும், இது கருவி மாற்றுதல் மற்றும் அமைப்பு மாறுதல் போன்ற உபகரணங்களின் துணைச் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்குப் பொறுப்பாகும்.
3. CNC என்பதன் விரிவாக்கம் என்ன?
CNC என்பது Computer Numerical Control என்பதன் சுருக்கமாகும், அதாவது கணினி எண் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம்.
தொடர்புக்கு
உங்கள் தகவலைக் கொடுக்கவும், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
வாட்ஸ்அப்
WeChat