Tiện kim loại là một quá trình gia công cắt gọt trong đó phôi được quay ở tốc độ cao trong khi một dao cắt đơn điểm tiến vào chi tiết để loại bỏ vật liệu. Kết quả là một chi tiết có tính đối xứng trục — trục, ống lót, ống bao, mặt bích, đầu nối, phụ kiện ren và vô số bộ phận kim loại tiện khác được sử dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp.

Mặc dù máy tiện đã định hình kim loại trong nhiều thế kỷ, nhưng tiện CNC hiện đại (điều khiển số bằng máy tính) đã biến đổi quy trình này. Thay vì người vận hành thủ công di chuyển dao bằng tay, máy tiện CNC tuân theo đường chạy mã G được lập trình sẵn. Điều này có nghĩa là cùng một dịch vụ tiện CNC có thể lặp lại các hình dạng hình học phức tạp, giữ dung sai chặt chẽ xuống đến ±0,01 mm và sản xuất hàng trăm hoặc hàng nghìn chi tiết tiện giống hệt nhau với hầu như không có sự khác biệt giữa chi tiết đầu tiên và chi tiết cuối cùng ra khỏi máy.

Tiện kim loại thường được nhóm cùng với các nguyên công liên quan được thực hiện trên cùng một máy — doa, khoét, lăn nhám, tiện rãnh, cắt đứt, tiện mặt đầu, tiện ren và tiện biên dạng. Trên trung tâm tiện CNC có dụng cụ quay, chỉ một lần gá đặt cũng có thể phay mặt phẳng, khoan lỗ ngang và phay rãnh then, đó là lý do nhiều người mua hiện nay gọi toàn bộ quá trình là tiện-phay CNC thay vì tiện truyền thống.

Mọi công việc tiện CNC đều tuân theo cùng một trình tự cốt lõi, bất kể vật liệu hay hình dạng chi tiết:

— phôi thanh, phôi rèn hoặc phôi đúc được kẹp trong mâm cặp, ống kẹp hoặc mặt bích. Đối với trục dài giữa các tâm, ụ sau và giá đỡ ổn định hỗ trợ chi tiết để ngăn ngừa độ võng.

— trục chính quay phôi ở tốc độ bề mặt được tính toán (SFM / m/phút) phù hợp với vật liệu và cấp mảnh cắt.

— mảnh cắt cacbua, gốm kim loại, gốm hoặc CBN tiến dọc theo trục X và Z để loại bỏ vật liệu dưới dạng phoi hoặc mạt.

— doa, ren, rãnh, lăn nhám hoặc phay dao động được thêm vào theo yêu cầu của bản vẽ.

— chi tiết hoàn thiện được cắt đứt và kiểm tra đối chiếu với bản vẽ bằng thước cặp, panme, dưỡng chốt, máy đo tọa độ CMM hoặc máy đo độ nhám bề mặt.

Vì tiện là phương pháp hiệu quả nhất để loại bỏ vật liệu từ đường kính ngoài của chi tiết quay, nó thường được thực hiện sau một quá trình gia công thô như rèn, đúc, cưa hoặc đùn. Tiện rất thường là bước hoàn thiện cuối cùng — nguyên công đưa chi tiết đến kích thước cuối cùng, độ hoàn thiện bề mặt và dung sai hình học.

Một xưởng tiện CNC chuyên nghiệp cần có khả năng gia công nhiều loại kim loại đen và kim loại màu. Tại Shengmaisi Hardware, các trung tâm tiện của chúng tôi thường được thiết lập cho các vật liệu sau:

Lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dụng cụ, thông số cắt, độ hoàn thiện bề mặt và chi phí thành phẩm cuối cùng. Khi bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ, các kỹ sư của chúng tôi xem xét vật liệu và dung sai trước tiên — vì mác dao và tốc độ chạy dao phù hợp ở giai đoạn báo giá chính là yếu tố ngăn ngừa các vấn đề chất lượng và bất ngờ về giá sau này.

Trên một trung tâm tiện CNC hiện đại, một máy duy nhất có thể thực hiện nhiều nguyên công trong một lần kẹp. Các đặc điểm chi tiết tiện được yêu cầu thường xuyên nhất bao gồm:

— làm phẳng mặt đầu của phôi để thiết lập gốc tham chiếu.

— giảm đường kính ngoài xuống kích thước chỉ định.

— tạo ra nhiều đường kính dọc theo một trục, như puli bậc hoặc đầu nối chuyển.

— chạy theo đường cong hoặc biên dạng để tạo ra các bề mặt có hình dạng.

— mở rộng một lỗ hiện có đến đường kính trong chính xác.

— đạt được dung sai lỗ chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt bên trong lỗ.

— ren ngoài và ren trong (mét, UNC/UNF, BSP, NPT) thông qua tiện ren đơn điểm hoặc phay ren.

— hốc lõm, rãnh O-ring, rãnh vòng hãm và cắt đứt.

— hoa văn nhám kiểu kim cương hoặc thẳng trên tay cầm, núm vặn và ốc vít.

— lỗ ngang, mặt phẳng, rãnh và vòng bu lông được thực hiện mà không cần gá đặt lần hai.

Người mua luôn quay lại với dịch vụ tiện CNC vì lý do chính đáng. So với đúc, rèn, đúc mẫu chảy hoặc in 3D, chi tiết tiện mang lại sự kết hợp các ưu điểm khó có thể sánh bằng:

Máy tiện CNC hiện đại thường đạt độ chính xác ±0,01 mm và có thể đạt ±0,005 mm trên các chi tiết được mài chính xác. Mức độ lặp lại này rất quan trọng đối với bề mặt ổ trục, mặt làm kín và bề mặt lắp ghép.

Với mảnh cắt có cấp độ phù hợp và hình dạng dao gạt phoi, bề mặt tiện có thể đạt Ra 0,8 µm hoặc tốt hơn mà không cần mài thứ cấp — giảm hoặc thậm chí loại bỏ các bước đánh bóng, mài khôn hoặc mài.

Tiện là một quá trình cắt gọt, nhưng chất thải chỉ giới hạn ở phoi kim loại được thu gom, đóng kiện và tái chế. Lượng vật liệu sử dụng thực tế gần với chi tiết hoàn thiện hơn nhiều so với đúc hoặc rèn gần đúng hình dạng, đặc biệt đối với sản xuất khối lượng thấp đến trung bình.

Sau khi chương trình được kiểm chứng, một xưởng tiện CNC có thể chạy công việc trong vài ngày thay vì vài tuần. Không có chi phí dụng cụ cứng để khấu hao, điều này khiến tiện trở nên cực kỳ cạnh tranh cho nguyên mẫu, sản xuất khối lượng thấp và phụ tùng thay thế.

Những thay đổi đối với chi tiết tiện thường có nghĩa là chỉnh sửa mã G-code, chứ không phải tạo khuôn mới. Các kỹ sư có thể lặp lại hình học một cách nhanh chóng và chỉ đặt hàng sản xuất hàng loạt khi thiết kế đã được hoàn thiện.

Cùng một dịch vụ tiện CNC dùng để gia công nguyên mẫu một chiếc có thể chạy 10, 100, 10.000 hoặc 100.000 chi tiết với chất lượng như nhau — đó là lý do các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) coi tiện CNC là giải pháp một nguồn từ R&D đến sản xuất hàng loạt.

Vì chi tiết tiện vượt trội ở các dạng hình học quay với dung sai chặt chẽ, chúng xuất hiện trong hầu hết mọi ngành công nghiệp bạn có thể kể tên. Tại Shengmaisi Hardware, các linh kiện tiện CNC mà chúng tôi giao hàng thường xuyên nhất được sử dụng cho:

— chốt trục, ống lót, vỏ cảm biến, trục động cơ, chi tiết tiếp xúc pin.

— van trượt, thanh piston, đệm kín, phụ kiện và bộ chuyển đổi ren.

— linh kiện cấy ghép chính xác, chi tiết dụng cụ phẫu thuật và đế phục hình nha khoa bằng titan và thép không gỉ.

— thân đầu nối, ống lót, vỏ bộ chuyển đổi RF và các linh kiện tản nhiệt.

— con lăn chính xác, puli, vòng đệm, mặt bích và trục thanh thẳng.

— tản nhiệt, đế đèn, viền và nắp được gia công từ nhôm.

— phụ kiện thép không gỉ, khớp nối và ống lót chống mài mòn.

Shengmaisi Hardware là một xưởng gia công CNC chính xác có trụ sở tại Đông Quản, Trung Quốc, chuyên sản xuất các chi tiết kim loại tiện tùy chỉnh cho khách hàng OEM nước ngoài. Không giống như các công ty thương mại, chúng tôi là nhà máy — nghĩa là bạn làm việc trực tiếp với các kỹ sư lập trình máy móc, kiểm soát chất lượng và vận chuyển linh kiện.

Năng lực tiện CNC của chúng tôi bao gồm:

20 trung tâm gia công CNC, bao gồm cấu hình 3 trục, 4 trục và 5 trục, cùng máy mài trụ và mài phẳng chính xác.

gia công thanh đường kính nhỏ (từ đường kính 3 mm) và các chi tiết kẹp lớn hơn đến khả năng quay thực tế phổ biến trong tiện sản xuất.

thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ (303/304/316/17-4), nhôm 6061/6082/7075, titan Gr.2/Gr.5, đồng thau, đồng đỏ và nhựa kỹ thuật.

±0,01 mm, với kiểm tra trong quá trình và kiểm tra cuối cùng được hỗ trợ bởi thước panme, thước cặp, chốt kiểm tra, thước đo chiều cao và máy đo tọa độ CMM.

anod hóa, thụ động hóa, mạ kẽm/niken/crom, sơn tĩnh điện, xử lý nhiệt, mài và khắc laser, được sắp xếp dưới một mái nhà.

chứng nhận nhà máy EN 10204 3.1 có sẵn theo yêu cầu — một yêu cầu mà nhiều khách hàng châu Âu và Bắc Mỹ hiện nay mặc định mong đợi.

Dù bạn cần một nguyên mẫu đơn lẻ, một lô thử nghiệm 50 chi tiết, hay một đơn hàng sản xuất định kỳ, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đều xem xét từng bản vẽ trước khi báo giá. Chúng tôi sẽ chỉ ra các cơ hội thiết kế để sản xuất, đề xuất vật liệu thay thế khi có thể giảm chi phí, và xác nhận thời gian giao hàng bằng văn bản — để không có bất ngờ nào khi linh kiện đến.

Tiện CNC rất mạnh mẽ, nhưng không phải là giải pháp phù hợp cho mọi hình dạng hình học. Một vài giới hạn thực tế cần biết trước khi bạn báo giá:

các chi tiết đối xứng tròn. Các vỏ máy có tính bất đối xứng cao hoặc giá đỡ nhiều mặt thường phù hợp hơn với phay CNC thay vì tiện.

Chia sẻ những ràng buộc này sớm với nhà cung cấp dịch vụ tiện CNC của bạn là cách nhanh nhất để tránh làm lại và giữ dự án đúng tiến độ.

Gia công tiện kim loại đã có những bước tiến dài kể từ những máy tiện cơ khí thủ công của thế kỷ trước. Các trung tâm tiện CNC ngày nay kết hợp tiện, doa, ren, rãnh và phay dao động trong một lần gá đặt, đồng thời mang lại các chi tiết tiện với độ lặp lại ở mức micron trên thép, thép không gỉ, nhôm, titan và hợp kim kỹ thuật. Đối với các kỹ sư OEM và đội ngũ thu mua, việc chọn đúng đối tác dịch vụ tiện CNC là một trong những quyết định có đòn bẩy cao nhất trong chuỗi cung ứng của sản phẩm — nó ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết, chi phí đơn vị, thời gian giao hàng và độ tin cậy lâu dài.

Tại Shengmaisi Hardware, chúng tôi xây dựng danh tiếng của mình dựa trên chính công việc này: các bộ phận kim loại tiện tùy chỉnh, dung sai chặt chẽ, được vận chuyển từ Đông Quản đến khách hàng trên khắp Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á - Thái Bình Dương. Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn, và các kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi trung thực, báo giá cạnh tranh và thời gian giao hàng thực tế — kiểu hợp tác sản xuất biến một bản vẽ trên giấy thành một bộ phận chính xác trong cụm lắp ráp của bạn.