Standart po'latlar zamonaviy aniq ishlab chiqarishning asosidir. Avtomobil qismlari va aerokosmik armaturalardan tortib tibbiy asboblar va sanoat mashinalarigacha, standart po'latlar sayyoradagi eng keng tarqalgan muhandislik materiallaridir. Agar siz CNC bilan ishlangan po'lat qismlarni yetkazib berayotgan bo'lsangiz, standart po'latlarning turli oilalarini — ularning xususiyatlarini, raqamlash tizimlarini va qanday ishlov berilishini tushunish loyihangiz uchun to'g'ri materialni tanlashda muhim ahamiyatga ega.

Ushbu qo'llanmada biz standart po'latlar nima ekanligini, ular qanday tasniflanishini va yetakchi OEM aniq ishlov berish bo'yicha hamkorlar kabi Shengmaisi Hardwarestandart po'lat navlarini qattiq toleransli, foydalanishga tayyor komponentlarga aylantiradi.

Standart po'latlar - bu eritilgan holatdan qotgandan so'ng darhol ma'lum harorat oralig'ida egiluvchan bo'lgan temir-uglerod qotishmalarining katta oilasining umumiy nomi. Ular cho'yan va temir-po'lat chiqindilarini o'choqda tozalash, keraksiz elementlarni olib tashlash va keyin kerakli elementlarni oldindan belgilangan miqdorda qo'shish orqali ishlab chiqariladi.

Пўлат ишлаб чиқаришда ишлатиладиган асосий хом ашёлар: темир рудаси, кўмир ва оҳактош. Бу материаллар домна печида чўянга айлантирилади, у таркибида сезиларли миқдорда углерод, марганец, олтингугурт, фосфор ва кремний бўлади. Чўян қаттиқ ва мўрт бўлиб, тўғридан-тўғри ишланган шаклларга қайта ишлаш учун яроқли эмас. Пўлат ишлаб чиқариш чўянни — шунингдек, темир ва пўлат парчаларини — эритишдан кераксиз элементларни чиқариб ташлаш ва дизайнерларга керак бўлган хусусиятларни берувчи элементларни қотишма сифатида қўшиш орқали тозалайди.

Ko'p po'lat ishlab chiqarishda asosiy reaksiya - erigan uglerodning kislorod bilan birikib gaz hosil qilishidir. Agar erigan kislorod quyishdan oldin yoki quyish paytida eritmadan olib tashlanmasa, qotish jarayonida gazsimon mahsulotlar ajralib chiqishda davom etadi. Deoksidlanish darajasi tayyor po'latning xususiyatlariga va ishlov berish paytida qanday harakat qilishiga bevosita ta'sir qiladi:

— kuchli deoksidlangan; qotish paytida gaz ajralib chiqmaydi va po'lat qolipda tinch yotadi. O'ldirilgan po'latlar mustahkam, bir xil va issiqlik bilan ishlov berilgan hamda yuqori kuchlanishli qismlar uchun afzal ko'riladi.

— qisman deoksidlangan; qotish paytida cheklangan miqdorda gaz ajralib chiqadi.

— dastlabki tinch davrdan keyin nazorat qilinadigan gaz ajralishi bilan o'tish darajasi.

— engil oksidlangan; sezilarli gaz ajralishi rimmed yoki qatlamli sirt hosil qiladi. Rimmed po'latlar egiluvchan, toza tashqi qatlamga ega, ammo kesma bo'ylab kamroq bir xil.

Muhim CNC ishlov berish ilovalari uchun erigan vodorod va azotni kamaytirish maqsadida maxsus oksidsizlantirish usullari va vakuum bilan ishlov berish belgilanishi mumkin, aks holda ular g'ovaklik, yorilish yoki nozik ishlov berilgan qismlarda nomuvofiqlikka olib keladi.

Oddiy po'lat navlarining uglerod miqdori yuzdan bir necha foizdan taxminan 1 foizgacha bo'ladi. Barcha po'latlar, shuningdek, turli miqdorda boshqa elementlarni ham o'z ichiga oladi — asosan marganets, u kislorodsizlantiruvchi sifatida ishlaydi va issiq ishlov berishni osonlashtiradi. Kremniy, fosfor va oltingugurt ham har doim mavjud, hatto juda oz miqdorda bo'lsa ham.

Бошқа элементлар ё хомашё ва пўлат ишлаб чиқариш амалиётидан олиб келинган қолдиқлар сифатида, ё қаттиқлик, мустаҳкамлик, микротузилиш, коррозияга чидамлилик, шакл берилувчанлик ва ишланувчанликни ўзгартириш учун қўшилган мақсадли қотишма элементлари сифатида пайдо бўлиши мумкин.

Болдирланган пўлатлар кимёвий таркиби, деоксидлаш усули, ишлов бериш усули ёки маҳсулот шаклига қараб тизимли равишда таснифланади. Кимёвий таркиб стандарт белгилаш учун энг кўп қўлланиладиган асос ҳисобланади. Стандарт пўлатлар учта кенг оилага бўлинади: углеродли пўлатлар, қотишмали пўлатлар ва зангламас пўлатлар.

Пўлат углеродли пўлат ҳисобланади, агар унинг марганец миқдори 1,65% дан, кремний 0,60% дан ва мис 0,60% дан ошмаса. Деоксидловчилардан ва агар белгиланган бўлса, бордан ташқари, бошқа қотишма элементлари атайлаб қўшилмайди — гарчи қолдиқ моддалар мавжуд бўлиши мумкин. Агар тасодифий элементлар махсус қўлланилиш учун зарарли бўлса, рухсат этиладиган максимал чегаралар чизма ёки харид буюртмасида кўрсатилиши мумкин.

Кўпчилик қотишмали пўлатлардан фарқли ўлароқ, углеродли пўлатлар кўпинча якуний термик ишловсиз ишлатилади. Бироқ, уларни ишлаб чиқариш самарадорлигини ёки механик хусусиятларини яхшилаш учун юмшатиш, нормаллаштириш, сирт қотириш ёки суғориш ва юмшатиш мумкин. Углеродли пўлатлар тинчлантирилган, ярим тинчлантирилган, қопқоқли ёки чеккали бўлиши мумкин ва керак бўлганда деоксидлаш усули кўрсатилиши мумкин.

Кенг тарқалган CNC ишлов берилган углеродли пўлат маркаларига AISI 1018, 1020, 1045 ва 12L14 (эркин ишлов бериладиган) киради. Бу маркалар тежамкор, осон топилади ва 3 ўқли ва 4 ўқли CNC ишлов бериш марказларида токарлик, фрезалаш, пармалаш ва резьба очишга яхши жавоб беради.

Legirlangan po‘latlar uglerodli po‘lat uchun elementlar miqdori chegarasidan oshib ketadigan barcha markalarni, shuningdek, po‘latning mexanik xossalarini, ishlov berish xususiyatlarini yoki boshqa har qanday xususiyatini yaxshilash maqsadida muayyan oraliqlarda yoki minimal miqdorda boshqa elementlar ataylab qo‘shilgan markalarni o‘z ichiga oladi. Bu keng ta’rifga ko‘ra, legirlangan po‘latlar uglerodli po‘latlardan tashqari barcha po‘latlarni qamrab oladi; ammo an’anaga ko‘ra, tarkibida 3,99% dan ortiq xrom bo‘lgan po‘latlar "maxsus turlar" sifatida qaraladi — ular zanglamas po‘latlar va ko‘plab asbobsozlik po‘latlarini o‘z ichiga oladi.

Амалий маънода, қотишмали пўлат атамаси таркибида оз миқдорда қотишма элементлари (тахминан 1–4%) бўлган, ўзининг хос механик хусусиятларини ривожлантириш учун одатда термик ишловга боғлиқ бўлган маркаларга ишора қилади. Аниқ CNC ишлов беришда ишлатиладиган одатий қотишмали пўлатларга 4140, 4340, 8620 ва 6150 киради. Қотишмали пўлатлар ҳар доим тинчлантирилган бўлади ва муҳим қўлланишлар учун махсус деоксидлаш ёки эритиш усуллари — шу жумладан вакуумда эритиш — белгиланиши мумкин. Қотишмали пўлатлар термик ва механик операцияларга нисбатан сезгирроқ бўлгани учун улар ишлаб чиқариш давомида қўшимча эҳтиёткорликни талаб қилади, шунинг учун тажрибали CNC ишлов бериш ҳамкори билан ишлаш муҳимдир.

Zanglamaydigan po'latlar yuqori qotishmali po'latlar bo'lib, uglerodli va an'anaviy past qotishmali po'latlarga nisbatan yuqori korroziyaga chidamliligi bilan qadrlanadi. Bu korroziyaga chidamlilik asosan xromdan kelib chiqadi. Zanglamaydigan po'latlar odatda kamida 10% xrom o'z ichiga oladi; Qo'shma Shtatlar amaliyotida 4% gacha xromli navlar ham zanglamaydigan va issiqqa chidamli po'latlar oilasiga kiritiladi. Kamdan-kam zanglamaydigan po'latlar 30% xromdan oshadi yoki 50% temirdan pastga tushadi.

Standart zanglamaydigan po'latlar mikro tuzilishiga ko'ra uch guruhga bo'linadi:

Austenit sinflari tavlangan holatda magnit bo'lmagan (ba'zilari sovuq ishlovdan keyin biroz magnitlanishi mumkin). Ular faqat sovuq ishlov berish orqali qattiqlashadi, issiqlik bilan ishlov berish orqali emas va keng harorat oralig'ida ajoyib korroziyaga va issiqlikka chidamlilikni yaxshi mexanik xususiyatlar bilan birlashtiradi. Eng ko'p ishlatiladigan sinf 18-8 (Cr-Ni) bo'lib, u 304 zanglamaydigan po'lat sifatida tanilgan — umumiy maqsadli austenit sinfi. Undan 20 dan ortiq modifikatsiyalar kelib chiqadi, jumladan:

Ferritli navlar har doim magnit xususiyatga ega bo'lib, tarkibida xrom bor, lekin nikel yo'q. Ular sovuq ishlov berish orqali ma'lum darajada qattiqlashishi mumkin, ammo issiqlik bilan ishlov berish orqali emas. Ular korroziya va issiqlikka chidamlilikni o'rtacha mexanik xususiyatlar va dekorativ pardoz bilan birlashtiradi. Asosiy ferritli nav 17% xromni o'z ichiga oladi (masalan, 430 zanglamaydigan po'lat). Ferritli navlar odatda austenitli navlarga qaraganda torroq korroziy muhitlar doirasi bilan cheklangan.

Martensit sinflari magnit xususiyatiga ega bo‘lib, toblash va yumshatish orqali qattiqlashtirilishi mumkin. Ular xromni o‘z ichiga oladi va ikkita istisnodan tashqari, nikelga ega emas. Asosiy martensit sinfi taxminan 12% xromni o‘z ichiga oladi (masalan, 410 zanglamas po‘lat). Martensit qatorida 10 dan ortiq standart tarkiblar mavjud — ba’zilari erkin ishlov berish uchun modifikatsiya qilingan, boshqalari mexanik xususiyatlarni yoki issiqlik bilan ishlov berishga javobni yaxshilash uchun oz miqdorda nikel yoki boshqa elementlar qo‘shilgan. Yana boshqalari uglerod miqdorini sezilarli darajada oshirgan bo‘lib, asbobsozlik po‘lati oralig‘iga kiradi va barcha zanglamas po‘lat sinflari ichida eng yuqori darajagacha qattiqlashtirilishi mumkin (masalan, 440C). Martensit zanglamas po‘latlar atmosfera, chuchuk suv, bug‘ va kuchsiz kislotalar kabi yumshoq muhitlarda a’lo darajada ishlaydi, ammo kuchli korroziy eritmalar uchun mos emas.

Savdo uyushmalari, muhandislik jamiyatlari, standartlashtirish tashkilotlari va sanoat guruhlari tomonidan bir nechta raqamlash tizimlari ishlab chiqilgan. Sizning CNC ishlov berish bo'yicha hamkoringiz murojaat qilishi mumkin bo'lgan asosiy tizimlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

— Amerika Temir va Po'lat Instituti

— Avtomobil Muhandislari Jamiyati

— Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati

— Amerika Milliy Standartlar Instituti

— Amerika Mexanika Muhandislari Jamiyati

— Amerika Payvandlash Jamiyati

Бирлашган рақамлаш тизими (UNS) ASTM ва SAE томонидан турли рақамлаш тизимларини ўзаро боғлаш ҳамда бир хил материалга бир нечта идентификатор ишлатилганда ёки бир хил рақам иккита бутунлай бошқа материалга тегишли бўлганда юзага келадиган чалкашликни бартараф этиш мақсадида биргаликда ишлаб чиқилган. UNS рақами спецификация эмас; у идентификация коди ҳисобланади. Ҳар бир UNS рақами ҳарф префикси ва ундан кейинги бешта рақамдан иборат. Масалан, AISI 1020 пўлатининг UNS рақами G10200. Ҳарф префикси кўпинча металл оиласига ишора қилади — A алюминий учун, C мис учун, G эса углеродли ва қотишмали пўлатлар учун.

CNC ishlov berish yetkazib beruvchisiga chizma yoki RFQ yuborganingizda, AISI/SAE markasini (yoki UNS raqamini) va talab qilinadigan holatni — issiq prokat, sovuq tortish, yumshatish, normallashtirish, toblash va yumshatish — ko'rsatish har safar qismlaringiz to'g'ri materialdan ishlov berilishini ta'minlaydi.

Болдирланган пўлатлар барча муҳандислик материаллари ичида энг кўп қўлланиладиган материал ҳисобланади, чунки улар шакллар, пардозлаш, мустаҳкамлик ва ишлатиладиган ҳарорат оралиқлари бўйича тенгсиз имкониятларни тақдим этади. Бошқа ҳеч қандай материал маҳсулот дизайни учун шундай кўп қирралиликни бермайди. Махсус равишда CNC ишлов бериш учун стандарт пўлатлар бир қанча амалий афзалликларга эга:

— 12L14, 1144, 303 ва 416 каби маркалар чипни бошқариш ва асбобнинг узоқ умр кўриши учун ишлаб чиқилган.

— стандартлаштирилган кимёвий таркиб ва иссиқлик билан ишлов беришга жавоб бериш қисмларнинг ҳар бир партияда лойиҳалаштирилганидек ишлашини таъминлайди.

— стандарт пўлат қуйма, лист ва плита дунё бўйлаб захирада сақланади, бу етказиб бериш муддатларини қисқартиради ва материал харажатини камайтиради.

— юк кўтарувчи ва конструктив қисмлар учун стандарт пўлатлар кам материаллар тенглаша оладиган мустаҳкамлик-нарх нисбатини таъминлайди.

— стандарт пўлатлар қоплама, анодлаш (кам углеродли вариантларда), порошок бўяш, пассивлаш ва қора оксид пардозларини қабул қилади.

Shengmaisi Hardware - bu standart po'lat qismlar uchun tezkor prototiplardan to'liq hajmdagi ishlab chiqarishgacha bo'lgan bir to'xtash ishlab chiqarish yechimlarini taqdim etishga bag'ishlangan yetakchi OEM aniq ishlov berish ishlab chiqaruvchisi. 20 dan ortiq 3 o'qli, 4 o'qli va 5 o'qli CNC ishlov berish markazlari hamda aniq silliqlash uskunalari bilan biz karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, titan va alyuminiydan ±0,01 mm gacha bo'lgan qattiq toleranslarda buyurtma po'lat komponentlar ishlab chiqaramiz.

ISO 9001 sertifikatiga ega ishlab chiqaruvchi sifatida biz xorijdagi mijozlarni quyidagilar bilan qo'llab-quvvatlaymiz:

Loyihangiz erkin ishlov beriladigan karbonli po'lat vtulkalar, issiqlik bilan ishlov berilgan qotishma po'lat vallar yoki korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat armaturalarni talab qilsa ham, jamoamiz to'g'ri standart po'lat navini tanlashda va uni chizma bo'yicha ishlov berishda yordam bera oladi.Bugun bepul taklif so'rang va nega butun dunyo xaridorlari Shengmaisi Hardware kompaniyasiga aniq po'latdan yasalgan CNC qismlari uchun ishonishini bilib oling.