Standart po'latlar zamonaviy aniq ishlab chiqarishning asosidir. Avtomobil qismlari va aerokosmik armaturalardan tortib tibbiy asboblar va sanoat mashinalarigacha, standart po'latlar sayyoradagi eng keng tarqalgan muhandislik materiallaridir. Agar siz CNC bilan ishlangan po'lat qismlarni ta'minlayotgan bo'lsangiz, standart po'latlarning turli oilalarini — ularning xususiyatlarini, raqamlash tizimlarini va qanday ishlov berilishini tushunish loyihangiz uchun to'g'ri materialni tanlashda muhim ahamiyatga ega.

Ushbu qo'llanmada biz standart po'latlar nima ekanligini, ular qanday tasniflanishini va yetakchi OEM aniq ishlov berish hamkorlari kabi Shengmaisi Hardwarestandart po'lat navlarini qattiq toleransli, foydalanishga tayyor komponentlarga aylantiradi.

Standart po'latlar - eritilgan holatdan qotgandan so'ng darhol ma'lum bir harorat oralig'ida bolg'alanadigan temir-karbon qotishmalarining katta oilasining umumiy nomi. Ular cho'yan va temir-po'lat chiqindilarini o'choqda tozalash, kiruvchi elementlarni olib tashlash va keyin kerakli elementlarni oldindan belgilangan miqdorda qo'shish orqali ishlab chiqariladi.

Steelmaking-de qollinilidighan asasiy xam matériyallar temür madeni, kömür we ahaktashi. Bu matériyallar domna pechida pig temürgha aylanturilidu, u pig temürda köp miqdarda karbon, marganets, kükre, fosfor we silitsiy bar. Pig temür qattiq we körtük, shuning uchun uni biwasite egilgen shakllargha ishleshke yaramaydu. Steelmaking pig temürni — hemde temür we polat qaldurqini — eritmidin kereksez elementlarni chiqirip tashlap, dizaynerlargha kerek bolghan xususiyetlerni beridighan elementlarni qoshup, tazilaydu.

Ko'p po'lat ishlab chiqarishda asosiy reaksiya erigan uglerodning kislorod bilan birikib gaz hosil qilishidir. Agar erigan kislorod quyishdan oldin yoki quyish paytida eritmadan olib tashlanmasa, gazsimon mahsulotlar qotish paytida ajralib chiqishda davom etadi. Deoksidlanish darajasi tayyor po'latning xususiyatlariga va ishlov berish paytida qanday harakat qilishiga bevosita ta'sir qiladi:

— kúshli oksigensizlengen; qatıw waqtında gaz shıǵarılmaydı hám polat qálipte tınısh jatadı. Óltirilgen polatlar sap, birdey hám ıssı islengen hám joqarı kernewli bólekler ushın qolaylı.

— qismen oksigensizlengen; qatıw waqtında sheklengen muǵdarda gaz shıǵarıladı.

— dáslepki tınısh dáwirden keyin gaz shıǵarılıwı baqlanatuǵın ótpeli sort.

— hafifçe deoksitlenmiş; önemli gaz çıkışı rimmed veya katmanlı bir yüzey oluşturur. Rimmed çelikler sünek, temiz bir dış kabuğa sahiptir ancak kesit boyunca daha az homojendir.

Kritik CNC işleme uygulamaları için, çözünmüş hidrojen ve nitrojeni azaltmak amacıyla özel deoksidasyon uygulamaları ve vakum işlemleri belirtilebilir; aksi takdirde bunlar hassas işlenmiş parçalarda gözeneklilik, çatlama veya tutarsızlığa neden olur.

Adi po'lat markalarining uglerod miqdori foizning bir necha yuzdan bir qismidan taxminan 1 foizgacha bo'ladi. Barcha po'latlar, shuningdek, turli miqdorda boshqa elementlarni ham o'z ichiga oladi — asosan marganets, u kislorodsizlantiruvchi sifatida ishlaydi va issiq ishlov berishni osonlashtiradi. Kremniy, fosfor va oltingugurt ham har doim mavjud, hatto juda oz miqdorda bo'lsa ham.

Diğer elementler ya hammaddelerden ve çelik yapım uygulamalarından taşınan kalıntılar olarak ya da sertlik, mukavemet, mikroyapı, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve işlenebilirliği değiştirmek için kasıtlı olarak eklenen alaşım elementleri olarak ortaya çıkabilir.

Dövülmüş çelikler kimyasal bileşim, oksidasyondan arındırma yöntemi, bitirme yöntemi veya ürün biçimine göre sistematik olarak sınıflandırılır. Kimyasal bileşim, standart tanımlamalar atamak için en yaygın temeldir. Standart çelikler üç geniş aileye ayrılır: karbon çelikleri, alaşımlı çelikler ve paslanmaz çelikler.

Bir çelik, manganez içeriği en fazla %1,65, silisyum en fazla %0,60 ve bakır en fazla %0,60 ile sınırlı olduğunda karbon çeliği olarak nitelendirilir. Oksitleyiciler ve belirtildiğinde bor dışında, başka hiçbir alaşım elementi kasıtlı olarak eklenmez — ancak kalıntılar mevcut olabilir. Eğer tesadüfi elementler özel bir uygulama için zararlıysa, çizim veya satın alma siparişinde kabul edilebilir maksimum sınırlar belirtilebilir.

Ko'p qotishma po'latlardan farqli o'laroq, uglerodli po'latlar ko'pincha yakuniy issiqlik ishlovisiz ishlatiladi. Biroq, ular ishlab chiqarish unumdorligini yoki mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun yumshatilishi, normallantirilishi, sirt qotirilishi yoki suv berib qaytarilishi mumkin. Uglerodli po'latlar tinch, yarim tinch, qopqoqli yoki chekka qatlamli bo'lishi mumkin va zarur bo'lganda deoksidlanish usuli belgilanishi mumkin.

Keng tarqalgan CNC ishlov berilgan uglerodli po'lat markalari AISI 1018, 1020, 1045 va 12L14 (erkin ishlov beriladigan) ni o'z ichiga oladi. Bu markalar tejamkor, oson topiladi va 3 o'qli va 4 o'qli CNC ishlov berish markazlarida torna, frezalash, burg'ulash va tish ochishga yaxshi javob beradi.

Qatışma poʻlatlar uglerodli poʻlat uchun element tarkibi chegaralaridan oshib ketadigan barcha markalarni, shuningdek mexanik xossalarni, ishlab chiqarish xususiyatlarini yoki poʻlatning boshqa har qanday xususiyatini yaxshilash maqsadida boshqa elementlar muayyan oraliqlarda yoki minimal miqdorda ataylab qoʻshilgan markalarni oʻz ichiga oladi. Bu keng taʼrifga koʻra, qatışma poʻlatlar uglerodli poʻlatlardan boshqa barcha poʻlatlarni qamrab oladi; ammo anʼanaga koʻra, tarkibida 3,99% dan ortiq xrom boʻlgan poʻlatlar "maxsus turlar" sifatida qaraladi — ular zanglamas poʻlatlar va koʻplab asbob poʻlatlarini oʻz ichiga oladi.

Практикалық мағынада, қорытпалы болат термині шамамен 1–4% қорытпа элементтерін қамтитын, өзінің нақты механикалық қасиеттерін дамыту үшін әдетте термиялық өңдеуге тәуелді маркаларды білдіреді. Дәлдік CNC өңдеуде қолданылатын типтік қорытпалы болаттарға 4140, 4340, 8620 және 6150 жатады. Қорытпалы болаттар әрқашан тыныштандырылған, және маңызды қолданбалар үшін арнайы тотықсыздандыру немесе балқыту тәжірибелері — соның ішінде вакуумдық балқыту — тағайындалуы мүмкін. Қорытпалы болаттар термиялық және механикалық операцияларға сезімтал болғандықтан, олар өндіріс барысында ерекше күтімді қажет етеді, сондықтан тәжірибелі CNC өңдеу серіктесімен жұмыс істеу маңызды.

Paslanmaz çelikler, karbon ve geleneksel düşük alaşımlı çeliklere kıyasla üstün korozyon dirençleriyle değer verilen yüksek alaşımlı çeliklerdir. Bu korozyon direnci esas olarak kromdan gelir. Paslanmaz çelikler genellikle en az %10 krom içerir; Amerika Birleşik Devletleri uygulamasında, %4 kadar az krom içeren kaliteler de paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik ailesine dahil edilir. Çok az paslanmaz çelik %30 kromu aşar veya %50 demirin altına düşer.

Standart paslanmaz çelikler, mikroyapılarına göre üç gruba ayrılır:

Austenit sınıfları, tavlanmış durumda manyetik değildir (bazıları soğuk işlemden sonra hafif manyetik hale gelebilir). Yalnızca soğuk işlemle sertleştirilebilirler, ısıl işlemle değil ve geniş bir sıcaklık aralığında üstün korozyon ve ısı direncini iyi mekanik özelliklerle birleştirirler. En yaygın kullanılan sınıf 18-8 (Cr-Ni) olup, daha iyi bilinen adıyla 304 paslanmaz — genel amaçlı austenit sınıfıdır. Bundan 20'den fazla modifikasyon türetilmiştir, bunlar arasında:

Ferritik dərəcələr həmişə maqnitdir və xrom ehtiva edir, lakin nikel yoxdur. Onlar soyuq emal ilə müəyyən dərəcədə bərkidilə bilər, lakin istilik müalicəsi ilə deyil və korroziya və istilik müqavimətini orta mexaniki xüsusiyyətlər və dekorativ bitirmə ilə birləşdirir. Əsas ferritik dərəcə 17% xrom ehtiva edir (məsələn, 430 paslanmayan polad). Ferritik dərəcələr ümumiyyətlə ostenitik dərəcələrdən daha dar korroziv mühit aralığı ilə məhdudlaşır.

Martensit klasslar magnitli bolup, suw berip tomsuratıw hám temperlew arqalı qattıqlastırılıwı múmkin. Olar xromdı óz ishine aladı hám eki esletpeden basqa nikel joq. Tiykarǵı martensit klassında shama menen 12% xrom bar (mısalı, 410 paslanbastan). Martensit qatarında 10 nan artıq standart quram bar — ayırımları erkin isleniw ushın ózgertilgen, basqaları mexanikalıq qásiyetlerdi yamasa ıssılıq islew juwabın jaqsılaw ushın nikel yamasa basqa elementlerdiń az muǵdarında qosılǵan. Taǵı basqaları kómirtek quramın ádewir asırǵan, ásbap-polat diapazonına kiredi hám barlıq paslanbastan klasslarınıń eń joqarı dárejelerine shekem qattıqlastırılıwı múmkin (mısalı, 440C). Martensit paslanbastan polatlar atmosfera, tatlı suw, puw hám ázzi kislotalar sıyaqlı jumsaq ortalıqlarda jaqsı isleydi, biraq qattı korroziyalıq eritpeler ushın jaramaydı.

Savda birlikleri, injenerlik jemiyetleri, standart shólkemleri hám sanaat toparları tárepinen bir neshe nomerlew sistemaları islep shıǵılǵan. Sizdiń CNC islew boyınsha sherigińiz silteme beriwi múmkin bolǵan tiykarǵı sistemalar:

— Amerika Temir hám Polat Instituti

— Avtomobil Injenerleri Jemiyeti

— Amerika Sınaq hám Materiallar Jemiyeti

— Amerika Milliy Standartlar Instituti

— Amerika Mexanika Injenerleri Jemiyeti

— Amerika Paylasıw Jemiyeti

Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS), ASTM ve SAE tarafından, farklı numaralandırma sistemlerini birbiriyle ilişkilendirmek ve birden fazla kimliğin aynı malzemeye atıfta bulunması — ya da aynı numaranın tamamen farklı iki malzemeye atıfta bulunması durumunda karışıklığı ortadan kaldırmak için ortaklaşa geliştirilmiştir. Bir UNS numarası bir spesifikasyon değildir; bir tanımlama kodudur. Her UNS numarası, bir harf öneki ve ardından beş rakamdan oluşur. Örneğin, AISI 1020 çeliğinin UNS numarası G10200'dür. Harf öneki genellikle metal ailesine işaret eder — A alüminyum, C bakır ve G karbon ile alaşımlı çelikler için.

Bir CNC işleme tedarikçisine bir çizim veya RFQ gönderdiğinizde, AISI/SAE sınıfını (veya UNS numarasını) gerekli durumla birlikte belirtmek — sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, tavlanmış, normalleştirilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş — parçalarınızın her seferinde doğru malzemeden işlenmesini sağlar.

Dövülmüş çelikler, tüm mühendislik malzemeleri arasında en yaygın kullanılanıdır çünkü eşsiz bir biçim, yüzey, mukavemet ve kullanılabilir sıcaklık aralığı sunarlar. Başka hiçbir malzeme ürün tasarımı için karşılaştırılabilir bir çok yönlülük sağlamaz. Özellikle CNC işleme için, standart çelikler birkaç pratik avantaj sunar:

— 12L14, 1144, 303 ve 416 gibi kaliteler talaş kontrolü ve uzun takım ömrü için tasarlanmıştır.

— standartlaştırılmış kimyasal bileşim ve ısıl işlem tepkisi, parçaların partiden partiye tasarlandığı gibi performans göstermesi anlamına gelir.

— standart çelik çubuk, levha ve plaka dünya çapında stoklanır, teslim sürelerini kısaltır ve malzeme maliyetini düşürür.

— yük ko'taruvchi va konstruktiv qismlar uchun standart po'latlar mustahkamlik va xarajat nisbati bo'yicha kam materiallar tenglasha oladigan darajani taqdim etadi.

— standart po'latlar qoplama, anodlash (past uglerodli variantlarda), kukun bo'yash, passivatsiya va qora oksid qoplamalarini qabul qiladi.

Shengmaisi Hardware, standart çelik parçalar üçin birnokta önümçilik çözgütlerini üpjün etmäge bagyşlanan öňdebaryjy OEM takyk işläp bejeriji önümçidir — çalt prototiplerdan doly göwrümli önümçilige çenli. 3 okly, 4 okly we 5 okly CNC işläp bejeriş merkezleriniň 20-dan gowragy, hem-de takyk üwemek enjamlary bilen, biz uglerod çelik, garyndy çelik, poslamaýan çelik, titan we alýuminden ýasalan ýörite çelik böleklerini ±0.01 mm çenli dar toleranslarda öndürýäris.

ISO 9001 sertifikatly önümçi hökmünde, biz daşary ýurtly müşderilere aşakdakylar bilen goldaw berýäris:

Layihəniz sərbəst emal olunan karbon polad burçlar, istilik ilə işlənmiş ərinti polad vallar və ya korroziyaya davamlı paslanmayan polad fitinqlər tələb etsə də, komandamız düzgün standart polad dərəcəsini seçməyə və çertyoj üzrə emal etməyə kömək edə bilər. Bu gün pulsuz qiymət təklifi istəyin və qlobal alıcıların dəqiq polad CNC hissələri üçün Shengmaisi Hardware-a niyə etibar etdiyini kəşf edin.