ประสบการณ์การพิมพ์ 3 มิติมากกว่า 5 ปี

ตัวเลือกวัสดุหลากหลาย

ระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว

ความแม่นยำลดลงเหลือ ±0.05 มม.

วิธีการทำงาน (ภาพรวม):

อัปโหลดไฟล์ 3 มิติของคุณ (เช่น STL หรือ OBJ)

เลือกวัสดุและการตั้งค่าเครื่องพิมพ์

สร้างทีละชั้นด้วยความแม่นยำ

เสร็จสิ้นด้วยการทำความสะอาด การบ่ม หรือการขัดเงา จากนั้นตรวจสอบ

ค้นพบโซลูชันการพิมพ์ 3 มิติของ SMS ที่เชี่ยวชาญด้านบริการพิมพ์ 3 มิติแบบรวดเร็ว, ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ, โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติความเร็วสูง และชิ้นส่วน 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง ด้วยประสบการณ์กว่า 5 ปี เรามีความเชี่ยวชาญในการพิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเองและการผลิต 3 มิติแบบรวดเร็ว ส่งมอบผลลัพธ์ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับโครงการของคุณ โรงงานที่ทันสมัยและทีมงานที่ทุ่มเทของเราทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูง ตรงเวลาเสมอ

ไม่แน่ใจว่าวิธีใดเหมาะกับโครงการของคุณ? การเปรียบเทียบนี้ช่วยได้—ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อขอคำแนะนำ!

คุณสมบัติ

FDM

SLA

SLS

วัสดุ

PLA, ABS, ไนลอน

เรซิน (ทนทาน, ใส)

ไนลอน, TPU, ผงโลหะ

การใช้งาน

ต้นแบบ, ตัวเรือน

เครื่องประดับ, โมเดลทันตกรรม

เฟือง, ชิ้นส่วนฟังก์ชัน

ความหนาของชั้น

0.1–0.3 มม.

0.025–0.1 มม.

0.06–0.12 มม.

ปริมาตรการสร้าง

400x400x500มม.

300x300x400มม.

340x340x600มม.

เหมาะที่สุดสำหรับ

การสร้างต้นแบบที่คุ้มค่า

การใช้งานที่มีรายละเอียดสูง

การออกแบบที่ซับซ้อนและทนทาน

การพิมพ์ 3 มิติความละเอียดสูง SLA ใช้เลเซอร์ในการบ่มเรซินโฟโตโพลีเมอร์เหลวให้แข็งเป็นชั้นๆ ทำให้ได้พื้นผิวและรายละเอียดที่ยอดเยี่ยม แพลตฟอร์มการสร้างจะจมลงในถังเรซิน ซึ่งเลเซอร์จะทำให้แต่ละชั้นแข็งตัวเฉพาะส่วนที่กำหนด สร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เทคนิคนี้มีความโดดเด่นในการใช้งานที่ต้องการรายละเอียดที่ประณีต

การพิมพ์ 3 มิติที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า FDM สร้างชิ้นส่วนโดยการอัดไส้พลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่หลอมเหลว เช่น PLA หรือ ABS ผ่านหัวฉีดที่ร้อนไปยังแท่นพิมพ์ หัวฉีดจะเคลื่อนที่ตามรูปแบบที่แม่นยำ โดยการวางวัสดุเป็นชั้นเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ทนทาน วิธีนี้เป็นที่นิยมใช้สำหรับต้นแบบที่ใช้งานได้จริงและเครื่องมือ เนื่องจากราคาไม่แพงและมีความแข็งแรง

การพิมพ์ 3 มิติที่ทนทานและซับซ้อน SLS ใช้เลเซอร์หลอมวัสดุที่เป็นผง เช่น ไนลอน หรือโลหะ ให้เป็นชิ้นส่วนที่แข็งแรง โดยจะมีการกระจายผงเป็นชั้นบางๆ แล้วเลเซอร์จะทำการเผาผนึกตามแบบที่ออกแบบไว้ สร้างชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งทีละชั้นโดยไม่ต้องใช้โครงสร้างรองรับ วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงซึ่งมีรูปทรงที่ซับซ้อน

SMS ใช้สามวิธีที่ทันสมัยเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการที่หลากหลาย:

เติมเรซินไวแสงลงในถัง

เลเซอร์บ่มชั้นวัสดุหนา 0.025–0.1 มม.

ลดแท่นพิมพ์ลงและทำซ้ำจนเสร็จ

ล้างและบ่มด้วยแสง UV เพื่อให้แข็งตัวขั้นสุดท้าย

ข้อดี: ความละเอียดสูง (สูงสุด 0.025 มม.) เหมาะสำหรับโมเดลที่มีรายละเอียดสูง เช่น เครื่องประดับ หรือการใช้งานทางทันตกรรม

ให้ความร้อนเส้นใยจนหลอมเหลว (180–250°C)

การอัดขึ้นรูปผ่านหัวฉีดด้วยความแม่นยำ 0.1–0.4 มม.

การวางชั้นวัสดุตามแบบจำลอง 3 มิติ

ทำให้เย็นลงและนำส่วนรองรับออก จากนั้นทำการตกแต่ง

ข้อดี: คุ้มค่า เหมาะสำหรับต้นแบบที่แข็งแรง ปริมาณการสร้างขนาดใหญ่สูงสุด 400x400x500 มม.

กระจายผงแป้งหนา 0.06–0.12 มม.

เลเซอร์เผาผงที่อุณหภูมิสูง

เพิ่มชั้นถัดไปและทำซ้ำ

นำผงส่วนเกินออกและทำความสะอาดชิ้นงาน

ข้อดี: ความทนทานสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง ปริมาณการสร้างสูงสุด 340x340x600 มม.

ใช้ STL หรือ STEP กับโมเดลที่เป็นของแข็ง

รักษาความหนาของผนังอย่างน้อย 1.5 มม.

เพิ่มส่วนรองรับสำหรับมุมที่มากกว่า 45°

ขอการขัดหรือทาสีเพื่อให้ดูเรียบร้อย

จัดส่งได้ภายใน 24 ชั่วโมง

เครื่องพิมพ์ FDM, SLA และ SLS

การประกันคุณภาพ

โซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามการออกแบบของคุณ

นี่คือการเปรียบเทียบโดยละเอียดเพื่อช่วยคุณตัดสินใจว่าเทคโนโลยีใดเหมาะสมกับความต้องการในการสร้างต้นแบบหรือการผลิตของคุณมากที่สุด:

คุณสมบัติ

กระบวนการ

วัสดุ

ความเร็ว

ค่าใช้จ่าย

ความซับซ้อน

เสร็จสิ้น

เหมาะสำหรับ

การพิมพ์ 3 มิติ (การเพิ่มเนื้อวัสดุ)

สร้างทีละชั้นจากแบบดิจิทัล

พลาสติก เรซิน โลหะ (จำกัด)

รวดเร็วสำหรับต้นแบบ (24–48 ชั่วโมง)

ต่ำสำหรับการผลิตจำนวนน้อย เพิ่มขึ้นตามการใช้วัสดุ

เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน

อาจต้องมีการตกแต่งหลังการผลิต

ต้นแบบ ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ การผลิตปริมาณน้อย

การกัด CNC (แบบลบเนื้อวัสดุ)

ตัดวัสดุออกจากบล็อกของแข็ง

โลหะ พลาสติก วัสดุผสม (หลากหลาย)

การตั้งค่าช้ากว่า เหมาะสำหรับปริมาณมาก

ตั้งค่าสูง คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก

จำกัดด้วยการเข้าถึงเครื่องมือ

คุณภาพสูงพร้อมใช้งานทันที

การผลิตขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง