如果您需要協助找出最適合您的 3D 列印製程，您可以與我們的增材製造專家團隊安排諮詢和規劃階段。

所有您希望列印的 3D CAD 檔案都必須提供給設計團隊，並由生產團隊審查，以便進行最佳化並符合設計要求。這些要求在 FDM、SLA、SLS 和 SLM 3D 列印之間會有所不同，因此請務必為您希望使用的 3D 列印製程最佳化您的 CAD 模型。

選擇合適的 3D 列印製程取決於多種因素，包括零件的用途、尺寸和材料。shengmaisi CNC 可以協助您為您的專案決定適當的 3D 列印技術。

我們提供的 3D 列印服務：

熔融沉積成型

熔融沉積成型 (FDM) 是桌上型 3D 列印機中最廣泛使用的增材製造製程。此製程涉及將熔化的塑膠從電腦控制的噴嘴擠出，一層一層地建構零件。

FDM 3D 列印機使用線材線軸作為原材料。此線材被導引至列印頭，在列印頭中被熔化並沉積在未完成的零件上。根據電腦指令，列印頭沿著 3 個軸移動，以便將材料沉積在正確的位置。

由於材料在沉積後會冷卻，因此可以在現有層之上沉積更多材料層，從而能夠創建 3D 形狀。

FDM 也稱為熔絲製造 (FFF)。

優勢

最經濟實惠的塑膠零件 3D 列印製程

材料選項

廣泛可用

劣勢

解析度相對較低

會產生可見的層紋

典型精度

± 0.5% (桌上型)

± 0.15% (工業級)

典型層高

50-400 微米

FDM 材料

PLA：最廣泛使用的 FDM 材料，PLA（聚乳酸）價格實惠、堅硬且堅固。它也有多種顏色和混合材料可供選擇。

ABS：另一種常見的 FDM 材料，ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）也耐高溫。

PETG：PETG（聚對苯二甲酸乙二醇酯）具有高抗衝擊性和良好的熱特性。它也是食品安全的。

尼龍：堅韌且靈活，尼龍堅固且耐磨損和化學品。然而，它容易受潮。

TPE/TPU：這些熱塑性絲材是塑料和橡膠的混合物，可生產高度靈活的零件。

PC: PC (聚碳酸酯) 纖維可製造出極其強韌的部件，能抵抗熱和衝擊。

精密 CNC 銑削

立體光刻 (SLA) 是一種增材製造過程，其工作方式與 FDM 不同。在 SLA 3D 打印中，使用激光在光敏液態樹脂的區域上創建 3D 物體。激光使樹脂的某些區域硬化，形成固體部件。

SLA 過程使用一個在液態樹脂槽中的移動平台。每層完全固化後，平台會向上或向下移動，這與 FDM 不同，後者的平台保持靜止。SLA 激光通過一套鏡子系統進行聚焦。

SLA 只能與光敏聚合物一起使用，但提供高精度和細緻的細節。它也早於其他形式的增材製造，早在 1980 年代就已經被發明。

優勢

高解析度

無可見層紋；表面光滑

可選透明材料

缺點

印表機比 FDM 昂貴

脆弱零件會因陽光而降解

需要廣泛的後處理

典型精度

± 0.5% (桌上型)

± 0.15% (工業級)

典型層高

25-100 微米

光固化材料

樹脂 8119：一種常見的 SLA 材料，耐溫高達 65°C。

樹脂 8118H：一種類似尼龍的樹脂，韌性極高。

樹脂 8228：一種類似 ABS 的樹脂，耐衝擊且耐溫高達 70°C。

樹脂 8338：我們樹脂中耐溫性最高的，可承受高達 120°C 的溫度。

選擇性雷射燒結 (SLS)

選擇性雷射燒結 (SLS) 是一種粉末床積層製造製程，用於由熱塑性聚合物粉末製造零件。由於 SLS 列印的組件具有良好的機械性能，因此常用於功能性零件。

SLS 3D 列印機透過雷射燒結粉末區域來運作。在此製程中，一層薄薄的粉末會均勻分佈在建構平台上，然後雷射會燒結所選取的 2D 圖層區域。當圖層完成後，平台會下降，加入更多粉末，雷射會燒結下一個圖層。

所有圖層完成後，零件會冷卻。未使用的粉末會保留以供再次使用，零件會被清潔以去除多餘的材料。

優點

零件具有一致的機械性能

無需支撐結構

缺點

孔隙率

表面粗糙

典型精度

± 0.3%

典型層高

100-120 微米

SLS 材料

尼龍 PA12：一種 SLS 材料，提供機械強度、耐熱和耐化學性，以及長期穩定性。

Alumide：填充鋁的尼龍，提供高剛性和金屬外觀。

TPU：一種高彈性材料，具有高抗撕裂和耐磨性，以及令人滿意的耐熱性。

選擇性雷射熔化 (SLM)

選擇性雷射熔化 (SLM) 是一種金屬增材製造製程，用於創建功能性、最終用途的產品。SLM 印表機使用雷射熔化金屬粉末顆粒，將它們熔合在一起形成 3D 物體。

SLM 3D 印表機使用一個充滿氣體的腔室，其中包含金屬粉末。雷射掃過粉末的目標區域，使顆粒熔化並結合。當一層完成後，建構平台會向下移動，讓雷射掃過下一層。

積層製造 (SLM) 製程可用來製造具有高度複雜形狀的堅固金屬零件，為工程師提供前所未有的設計自由度。

優點

堅固且硬度高的零件

複雜形狀

缺點

有限的建構尺寸

高成本

典型精度

± 0.1mm

典型層高

20-50 微米

SLM 材料

鈦：鈦合金 (6Al-4V 和 6Al-4V ELI) 可承受高溫，提供高強度重量比，並耐腐蝕。可進行熱處理以獲得卓越的強度。

鋁：鋁合金（AlSi12 和 AlSi10Mg）提供強度和硬度，並且非常適合複雜形狀或薄壁零件。

不銹鋼：不銹鋼具有耐磨、耐腐蝕和耐磨損的特性。

鈷：鈷鉻合金提供高強度、高硬度和耐高溫性。

鎳：鎳合金耐熱、耐腐蝕和耐氧化，並能製造在高溫環境下具有強度的零件。

貴金屬：金、銀、鉑等金屬具有延展性，並能提供理想的外觀。

 

聖馬思 CNC 是一家領先的 OEM 製造商，致力於提供從原型製作到批量生產的一站式製造解決方案。我們很自豪能成為一家通過 ISO 9001 認證的系統質量管理公司，並決心在每一個客戶關係中創造價值。我們通過協作、創新、流程改進和卓越的工藝來實現這一目標。