Ikiwa unahitaji usaidizi katika kutafuta ni mchakato gani wa uchapishaji wa 3D unaokufaa, unaweza kuweka miadi ya ushauri na awamu ya upangaji na timu yetu ya wataalamu wa utengenezaji wa nyongeza.

Faili zote za 3D CAD unazotaka kuchapishwa lazima zitolewe kwa ajili ya muundo na kukaguliwa na timu ya uzalishaji ili ziweze kuboreshwa na kutengenezwa ili kukidhi mahitaji ya muundo. Mahitaji haya yatatofautiana kati ya uchapishaji wa 3D wa FDM, SLA, SLS, na SLM, kwa hivyo hakikisha kuwa umeboresha modeli yako ya CAD kwa mchakato wa uchapishaji wa 3D unaotaka kutumia.

Kuchagua mchakato sahihi wa uchapishaji wa 3D kunategemea mambo mengi, ikiwa ni pamoja na kusudi la sehemu, ukubwa wake na nyenzo zake. shengmaisi CNC inaweza kukusaidia kuamua teknolojia inayofaa ya uchapishaji wa 3D kwa mradi wako.

Huduma za uchapishaji wa 3D tunazotoa:

Modeling ya Uwekaji wa Fused

Modeling ya Uwekaji wa Fused (FDM) ndiyo mchakato wa utengenezaji wa nyongeza unaotumika zaidi kwa wachapishaji wa 3D wa mezani. Mchakato huu unahusisha kutoa plastiki iliyoyeyushwa kutoka kwa pipa linalodhibitiwa na kompyuta, kujenga sehemu hatua kwa hatua.

Wachapishaji wa 3D wa FDM hutumia spool ya filament kama malighafi. Filamenti hii inaelekezwa kwenye kichwa cha uchapishaji, ambapo inayeyushwa na kuwekwa kwenye sehemu isiyokamilika. Kulingana na maelekezo ya kompyuta, kichwa cha uchapishaji kinahamia kwenye axes 3 ili kuweka nyenzo mahali sahihi.

Kwa sababu nyenzo hupoa baada ya kuwekwa, tabaka zaidi za nyenzo zinaweza kuwekwa juu ya tabaka zilizopo, kuruhusu uundaji wa maumbo ya 3D.

FDM pia inajulikana kama Fused Filament Fabrication (FFF).

Faida

Njia ya uchapishaji ya 3D yenye gharama nafuu zaidi kwa sehemu za plastiki

Chaguo za nyenzo

Inapatikana sana

Hasara

Azimio la chini ikilinganishwa

Hutoa mistari inayoonekana ya tabaka

Usahihi wa kawaida

± 0.5% (kompyuta ya mezani)

± 0.15% (viwandani)

Urefu wa kawaida wa tabaka

mikroni 50-400

Nyenzo za FDM

PLA: Nyenzo inayotumika sana ya FDM, PLA (Polylactic Acid) ni ya bei nafuu, ngumu na yenye nguvu. Pia huja katika rangi na mchanganyiko mwingi.

ABS: Nyenzo nyingine ya kawaida ya FDM, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) pia inastahimili joto la juu.

PETG: PETG (Polyethylene terephthalate) ina upinzani mkubwa wa athari na sifa nzuri za joto. Pia ni salama kwa chakula.

Nylon: Imara na rahisi, nailoni ina nguvu na inastahimili uchakavu na kemikali. Hata hivyo, ni hatari kwa unyevu.

TPE/TPU: Mchanganyiko wa plastiki na mpira, nyuzi hizi za thermoplastic hutoa sehemu zinazonyumbulika sana.

PC: Nyuzi za PC (Polycarbonate) hutoa sehemu zenye nguvu sana ambazo zinastahimili joto na athari.

Uchongaji wa CNC kwa Usahihi

Stereolithography (SLA) ni mchakato wa utengenezaji wa nyongeza ambao hufanya kazi kwa njia tofauti na FDM. Katika uchapishaji wa 3D wa SLA, kitu cha 3D huundwa kwa kutumia leza, ambayo huelekezwa kwenye maeneo ya resini kioevu inayohisi mwanga. Leza husababisha maeneo ya resini kuganda, na kutengeneza sehemu imara.

Mchakato wa SLA hutumia jukwaa linalosonga katika tangi la resini kioevu. Jukwaa huenda juu au chini baada ya kila safu kupona kikamilifu, ambayo ni tofauti na FDM, ambapo jukwaa hubaki mahali pake. Leza ya SLA hulenga kwa kutumia mfumo wa vioo.

SLA inaweza tu kutumiwa na polima zinazohisi mwanga, lakini hutoa usahihi wa juu na maelezo mazuri. Pia ilitangulia aina zingine za utengenezaji wa nyongeza, ikiwa imeanza miaka ya 1980.

Faida

Azimio la juu

Hakuna mistari inayoonekana ya tabaka; kumaliza laini

Chaguo la vifaa vya uwazi

Hasara

Printa ghali zaidi kuliko FDM

Sehemu dhaifu zitadhoofika kwa jua

Inahitaji usindikaji mwingi baada ya utengenezaji

Usahihi wa kawaida

± 0.5% (kwa kompyuta ya mezani)

± 0.15% (kwa viwandani)

Urefu wa kawaida wa tabaka

Mikroni 25-100

Nyenzo za Stereolithography

Resin 8119: Nyenzo ya kawaida ya SLA yenye ustahimilivu wa joto hadi 65°C.

Resin 8118H: Resin inayofanana na nailoni yenye nguvu ya kipekee.

Resin 8228: Resin inayofanana na ABS inayostahimili athari na joto hadi 70°C.

Resin 8338: Resin yetu inayostahimili joto zaidi, yenye uwezo wa kuhimili joto hadi 120°C.

Uchaguzi wa Kusaga kwa Laser (SLS)

Selective Laser Sintering (SLS) ni mchakato wa utengenezaji wa nyongeza wa kitanda cha unga unaotumiwa kutengeneza sehemu kutoka kwa unga wa polima za thermoplastic. Mara nyingi hutumiwa kwa sehemu za utendaji, kwani vipengele vilivyochapishwa kwa SLS vina sifa nzuri za mitambo.

Printa ya 3D ya SLS hufanya kazi kwa kusawazisha maeneo ya unga na leza. Wakati wa mchakato, safu nyembamba ya unga husambazwa sawasawa kwenye jukwaa la ujenzi, baada ya hapo leza husawazisha maeneo yaliyochaguliwa ya safu ya 2D. Wakati safu imekamilika, jukwaa hupunguzwa, unga zaidi huongezwa, na leza husawazisha safu inayofuata.

Wakati tabaka zote zimekamilika, sehemu huachwa ipoe. Unga ambao haujatumiwa huhifadhiwa ili kutumiwa tena, na sehemu husafishwa ili kuondoa nyenzo nyingi.

Faida

Sehemu zina sifa thabiti za mitambo

Hakuna miundo ya usaidizi

Hasara

Ufinyanzi

Kumaliza uso mbaya

Usahihi wa kawaida

± 0.3%

Urefu wa kawaida wa safu

100-120 microns

Nyenzo za SLS

Nylon PA12: Nyenzo ya SLS inayotoa nguvu ya kiufundi na upinzani wa joto na kemikali, pamoja na utulivu wa muda mrefu.

Alumide: Nylon iliyojaa alumini hutoa ugumu wa juu na mwonekano wa metali.

TPU: Nyenzo yenye elasticity ya juu yenye upinzani mkubwa wa machozi na uchakavu, pamoja na upinzani wa kuridhisha wa joto.

Usagazaji wa Laser wa Uuchaguzi (SLM)

Usagazaji wa Laser wa Uuchaguzi (SLM) ni mchakato wa utengenezaji wa nyongeza wa metali unaotumiwa kuunda bidhaa zinazofanya kazi, za mwisho. Printa za SLM hutumia leza kuyeyusha chembechembe za unga wa metali, kuzifunga pamoja kuunda kitu cha 3D.

Printa ya 3D ya SLM hutumia chumba kilichojaa gesi chenye unga wa metali. Leza hupita juu ya sehemu zinazohitajika za unga, na kusababisha chembechembe kuyeyuka na kushikamana. Wakati safu inapokamilika, jukwaa la ujenzi hushuka ili kuruhusu leza kupita juu ya safu inayofuata.

Mchakato wa SLM unaweza kutumika kuunda sehemu za chuma zenye nguvu zenye maumbo magumu sana, kuwapa wahandisi viwango vipya vya uhuru wa kubuni.

Faida

Sehemu zenye nguvu na ngumu

Maumbo magumu

Hasara

Ukubwa mdogo wa ujenzi

Gharama kubwa

Usahihi wa kawaida

± 0.1mm

Urefu wa kawaida wa safu

20-50 microns

Nyenzo za SLM

Titanium: Aloi za Titanium (6Al-4V na 6Al-4V ELI) zinaweza kuhimili joto la juu, hutoa uwiano wa juu wa nguvu kwa uzito na zinastahimili kutu. Zinahitaji kutibiwa kwa joto kwa nguvu bora zaidi.

Alumini: Aloi za alumini (AlSi12 na AlSi10Mg) hutoa nguvu na ugumu, na hufanya kazi vizuri na maumbo magumu au sehemu zenye kuta nyembamba.

Chuma cha Kutuoza: Chuma cha kutuoza kinastahimili uchakavu, kutu, na msuguano.

Kobalti: Aloi za kobalti-kromi hutoa nguvu ya juu, ugumu, na ustahimili dhidi ya joto la juu.

Nikel: Aloi za nikel zinastahimili joto, kutu, na oksidi, na huunda sehemu zenye nguvu katika mazingira ya joto la juu.

Metali za Thamani: Metali kama dhahabu, fedha, na platinamu ni laini na hutoa mwonekano unaotamanika.

 

Shengmaisi CNC ni Mtengenezaji Mkuu wa OEM aliyejitolea kutoa suluhisho za utengenezaji wa kikomo kimoja kutoka kwa mfano hadi uzalishaji. Tunajivunia kuwa kampuni yenye mfumo wa usimamizi wa ubora uliothibitishwa na ISO 9001 na tumeazimia kuunda thamani katika kila uhusiano wa mteja. Tunafanya hivyo kupitia ushirikiano, uvumbuzi, maboresho ya michakato, na kazi bora.