Ponad 5 lat doświadczenia w druku 3D

Różnorodne wybory materiałów

Szybkie czasy realizacji

Dokładność zredukowana do ±0,05 mm

Jak to działa (Przegląd):

Prześlij swój plik 3D (np. STL lub OBJ).

Wybierz ustawienia materiału i drukarki.

Buduj warstwa po warstwie z precyzją.

Wykończ czyszczeniem, utwardzaniem lub polerowaniem, a następnie sprawdź.

Odkryj rozwiązania SMS w zakresie druku 3D, specjalizujące się w szybkich usługach druku 3D, prototypach druku 3D, szybkich rozwiązaniach druku 3D i precyzyjnych częściach 3D. Z ponad 5-letnim doświadczeniem, doskonale radzimy sobie z niestandardowym drukiem 3D i szybkim wytwarzaniem 3D, dostarczając dopasowane wyniki dla Twoich projektów. Nasze najnowocześniejsze zaplecze i oddany zespół zapewniają niezawodne, wysokiej jakości części na czas, za każdym razem.

Nie wiesz, która metoda najlepiej pasuje do Twojego projektu? To porównanie pomoże Ci – skonsultuj się z naszymi ekspertami, aby uzyskać wskazówki!

Cecha

FDM

SLA

SLS

Materiały

PLA, ABS, Nylon

Żywice (wytrzymałe, przezroczyste)

Nylon, TPU, proszki metalowe

Aplikacje

Prototypy, obudowy

Biżuteria, Modele dentystyczne

Koła zębate, części funkcjonalne

Grubość warstwy

0,1–0,3 mm

0,025–0,1 mm

0,06–0,12 mm

Objętość robocza

400x400x500mm

300x300x400mm

340x340x600mm

Najlepsze dla

Opcje prototypowania o korzystnym stosunku kosztu do jakości

Zastosowania o wysokiej szczegółowości

Trwałe, złożone projekty

Drukowanie 3D o wysokiej rozdzielczości SLA wykorzystuje laser do utwardzania ciekłej żywicy fotopolimerowej w stałe warstwy, oferując wyjątkowe wykończenie powierzchni i szczegółowość. Platforma robocza opada do zbiornika z żywicą, gdzie laser selektywnie utwardza każdą warstwę, tworząc skomplikowane części. Ta technika doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających drobnych elementów.

Niezawodne i opłacalne drukowanie 3D, FDM buduje części poprzez wytłaczanie stopionych termoplastycznych filamentów, takich jak PLA lub ABS, przez podgrzewaną dyszę na platformę roboczą. Dysza porusza się według precyzyjnych wzorów, nakładając materiał warstwa po warstwie, tworząc wytrzymałe komponenty. Metoda ta jest szeroko stosowana do prototypów funkcjonalnych i narzędzi ze względu na przystępność cenową i wytrzymałość.

Wytrzymałe i złożone drukowanie 3D SLS wykorzystuje laser do spiekania sproszkowanych materiałów, takich jak nylon lub metal, w lite części. Rozprowadzana jest cienka warstwa proszku, a laser spieka ją zgodnie z projektem, budując wytrzymałe komponenty warstwa po warstwie bez struktur podporowych. Metoda ta nadaje się do części funkcjonalnych o złożonych geometriach.

SMS  wykorzystuje trzy najnowocześniejsze metody, aby sprostać różnorodnym potrzebom projektowym:

Napełnij zbiornik światłoczułą żywicą.

Laser utwardza warstwy o grubości 0,025–0,1 mm.

Opuść platformę i powtarzaj, aż do zakończenia.

Umyj i utwardź pod światłem UV w celu ostatecznego utwardzenia.

Zalety: Doskonała rozdzielczość (do 0,025 mm), idealna do szczegółowych modeli, takich jak biżuteria lub zastosowania dentystyczne.

Podgrzej filament do stanu stopionego (180–250°C).

Wytłaczanie przez dyszę z precyzją 0,1–0,4 mm.

Osadzanie warstw na podstawie modelu 3D.

Schłodzić i usunąć podpory, a następnie przeprowadzić wykończenie.

Zalety: Opłacalność, odpowiednie dla wytrzymałych prototypów, duże objętości druku do 400x400x500 mm.

Rozprowadź warstwę proszku o grubości 0,06–0,12 mm.

Laser spieka proszek w wysokiej temperaturze.

Dodaj kolejne warstwy i powtórz.

Usuń nadmiar proszku i oczyść element.

Zalety: Wysoka trwałość, wszechstronność dla części funkcjonalnych, objętość druku do 340x340x600 mm.

Użyj STL lub STEP z modelami bryłowymi.

Zachowaj grubość ścianek co najmniej 1,5 mm.

Dodaj podpory dla kątów powyżej 45°.

Poproś o szlifowanie lub malowanie, aby uzyskać wypolerowany wygląd.

Dostawy nawet w ciągu 24 godzin.

Drukarki FDM, SLA i SLS.

Zapewnienie jakości

Niestandardowe rozwiązania dla Twoich projektów.

Oto szczegółowe porównanie, które pomoże Ci zdecydować, która technologia najlepiej odpowiada Twoim potrzebom w zakresie prototypowania lub produkcji:

Cecha

Proces

Materiały

Prędkość

Koszt

Złożoność

Zakończ

Najlepsze dla

Druk 3D (dodatkowy)

Buduje warstwa po warstwie na podstawie cyfrowych projektów

Tworzywa sztuczne, żywice, metale (ograniczony zakres)

Szybko dla prototypów (24–48 godzin)

Niski dla małych serii, rośnie wraz ze zużyciem materiału

Idealne dla złożonych geometrii

Może wymagać obróbki końcowej

Prototypy, części niestandardowe, produkcja małoseryjna

Obróbka CNC (subtraktywna)

Usuwa materiał z litego bloku

Metale, tworzywa sztuczne, kompozyty (szeroki zakres)

Wolniejsze przygotowanie, lepsze dla dużych wolumenów

Wysokie nakłady początkowe, opłacalne dla produkcji masowej

Ograniczone dostępem narzędzi

Wysokiej jakości wykończenie od razu po wydruku

Precyzyjna, wielkoskalowa produkcja