5년 이상의 3D 프린팅 전문성

다양한 재료 선택

빠른 처리 시간

정확도 ±0.05mm로 감소

작동 방식 (개요):

3D 파일(예: STL 또는 OBJ)을 업로드하세요.

재료 및 프린터 설정을 선택합니다.

정밀하게 레이어별로 구축하세요.

세척, 경화 또는 연마로 마무리한 후 검사하세요.

SMS 3D 프린팅 솔루션을 만나보세요. 신속한 3D 프린팅 서비스, 3D 프린팅 프로토타입, 빠른 3D 프린팅 솔루션, 고정밀 3D 부품 제작을 전문으로 합니다. 5년 이상의 전문성을 바탕으로 맞춤형 3D 프린팅 및 빠른 3D 제조에 탁월하며, 프로젝트에 맞는 맞춤형 결과를 제공합니다. 최첨단 시설과 전담 팀을 통해 항상 신뢰할 수 있고 고품질의 부품을 제시간에 받아보실 수 있습니다.

어떤 방법이 프로젝트에 적합한지 확실하지 않으신가요? 이 비교를 통해 도움을 받으세요. 전문가와 상담하여 안내를 받으세요!

특징

FDM

SLA

SLS

재료

PLA, ABS, 나일론

레진 (강성, 투명)

나일론, TPU, 금속 분말

애플리케이션

시제품, 하우징

주얼리, 치과 모델

기어, 기능 부품

층 두께

0.1–0.3mm

0.025–0.1mm

0.06–0.12mm

빌드 볼륨

400x400x500mm

300x300x400mm

340x340x600mm

가장 적합한 용도

비용 효율적인 프로토타이핑

고품질 디테일 적용

내구성이 뛰어나고 복잡한 디자인

고해상도 3D 프린팅 SLA는 레이저를 사용하여 액체 광중합 수지를 고체 층으로 경화시켜 탁월한 표면 마감과 디테일을 제공합니다. 빌드 플랫폼이 레진 탱크로 내려가면 레이저가 각 층을 선택적으로 경화시켜 복잡한 부품을 만듭니다. 이 기술은 미세한 특징이 요구되는 응용 분야에 탁월합니다.

신뢰할 수 있고 비용 효율적인 3D 프린팅, FDM은 PLA 또는 ABS와 같은 녹은 열가소성 필라멘트를 가열된 노즐을 통해 빌드 플랫폼에 압출하여 부품을 만듭니다. 노즐은 정밀한 패턴으로 움직이며 재료를 쌓아 올려 내구성이 뛰어난 부품을 형성합니다. 이 방법은 경제성과 강도 때문에 기능성 프로토타입 및 툴링에 널리 사용됩니다.

내구성이 뛰어나고 복잡한 3D 프린팅 SLS는 레이저를 사용하여 나일론이나 금속과 같은 분말 재료를 융합하여 단단한 부품을 만듭니다. 얇은 분말 층이 퍼지고 레이저가 설계에 따라 소결하여 지지 구조물 없이도 견고한 부품을 레이어별로 구축합니다. 이 방법은 복잡한 형상을 가진 기능성 부품에 적합합니다.

SMS는 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 세 가지 최첨단 방식을 활용합니다:

광경화성 수지로 통을 채웁니다.

레이저가 0.025–0.1mm 두께의 레이어를 경화시킵니다.

완료될 때까지 플랫폼을 낮추고 반복합니다.

UV 광선으로 세척 및 경화하여 최종 경화합니다.

장점: 뛰어난 해상도(0.025mm까지), 주얼리 또는 치과 애플리케이션과 같은 상세 모델에 이상적입니다.

필라멘트를 용융 상태(180–250°C)로 가열합니다.

0.1–0.4mm 정밀도의 노즐을 통해 압출합니다.

3D 모델에 기반한 레이어 증착.

서포트를 제거하고 냉각한 후 마감 처리합니다.

장점: 비용 효율적, 견고한 프로토타입에 적합, 최대 400x400x500mm의 대형 빌드 볼륨.

0.06–0.12mm 두께의 분말을 도포합니다.

레이저가 고온에서 분말을 소결합니다.

이후 레이어를 추가하고 반복합니다.

과도한 분말을 제거하고 부품을 세척합니다.

장점: 높은 내구성, 기능성 부품에 적합, 최대 340x340x600mm 빌드 볼륨.

솔리드 모델의 경우 STL 또는 STEP을 사용하세요.

벽 두께는 최소 1.5mm를 유지하십시오.

45° 이상의 각도에는 서포트를 추가하세요.

매끄러운 마감을 위해 샌딩 또는 페인팅을 요청하세요.

24시간 이내 배송 가능.

FDM, SLA 및 SLS 프린터.

품질 보증

귀사의 디자인을 위한 맞춤형 솔루션.

프로토타이핑 또는 생산 요구에 가장 적합한 기술을 결정하는 데 도움이 되는 자세한 비교입니다.

기능

프로세스

재료

속도

비용

복잡성

마무리

가장 적합한 용도

3D 프린팅 (적층)

디지털 디자인에서 레이어별로 제작

플라스틱, 수지, 금속 (제한적)

시제품 제작에 빠름 (24–48시간)

소량 생산 시 낮으며, 재료 사용량에 따라 증가

복잡한 형상에 이상적

후처리 필요 가능성 있음

시제품, 맞춤형 부품, 소량 생산

CNC 가공 (절삭)

고체 블록에서 재료를 절단합니다.

금속, 플라스틱, 복합 재료 (광범위)

설정 속도는 느리지만 대량 생산에 더 적합

높은 설정, 대량 생산에 비용 효율적

공구 접근에 의해 제한됨

별도의 마감 없이 높은 품질의 결과물

고정밀, 대규모 생산