SMS CNCでのラピッドプロトタイピングでイノベーションを加速する
コンセプトから数日で実現 — 真空成形、ラピッド3Dプリンティング、CNC加工の専門知識を活用し、アイデアを精密かつ迅速に形にします。
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高品質プロトタイプを迅速にお届けするパートナー
SMS CNCでは、製品開発においてスピードと精度が極めて重要であることを理解しています。真空成形やラピッド3Dプリンティングを含む当社のラピッドプロトタイピングサービスは、設計のテスト、コンセプトの検証、迅速なイテレーションを支援するために設計されています。CNC加工および板金加工における10年以上の経験を活かし、自動車から医療機器まで幅広い産業に対応するエンドツーエンドのソリューションを提供します。
迅速なターンアラウンド
スケーラブルなソリューション
素材の柔軟性
高精度
プロトタイプは最短1~3日で納品され、開発サイクルのダウンタイムを最小限に抑えます。
統合されたCNC加工および板金加工能力により、プロトタイピングから少量生産へのシームレスな移行を実現します。
機能的および審美的なプロトタイプのために、ABS、PLA、アルミニウム、ステンレス鋼を含む50種類以上の素材からお選びください。
プロトタイプが正確な仕様を満たすことを保証するため、±0.05 mmまでの精密な公差を実現します。
あらゆるプロジェクトに対応する、オーダーメイドのラピッドプロトタイピングソリューション
ラピッド3Dプリンティング
先進的なアディティブマニュファクチャリングを使用し、迅速な3Dプリントは詳細なプロトタイプをレイヤーごとに作成することで、複雑な形状と迅速なイテレーションを可能にします。
設計およびテストのニーズを満たすために、真空成形やラピッド3Dプリンティングを含む高度なプロトタイピング機能をぜひご活用ください。
用途:航空宇宙や一般消費財などの産業向けの機能プロトタイプ、コンセプトモデル、小型部品。
利点:
材料: ABS、PETG、ポリカーボネートなど。
射出成形と比較して、低金型コスト。
大型部品(最大2m x 1m)の迅速な製造。
生産前に機械的特性をテストするのに最適です。
優れた表面仕上げと寸法精度。
用途: 自動車、航空宇宙、産業用途向けの金属およびプラスチックプロトタイプ。
当社の板金加工サービスでは、切断、曲げ、溶接技術を用いて金属プロトタイプを迅速に製造できます。
少量生産や一点物のプロトタイプに最適です。
材料: アルミニウム、鋼、チタン、エンジニアリングプラスチック。
真空成形
真空成形は、プラスチックシートを加熱し、真空圧で金型 over に成形することで、軽量で耐久性のあるプラスチックプロトタイプを作成するためのコスト効率の高い方法です。
用途: 包装、筐体、自動車のダッシュボードや医療用トレイのような大型プロトタイプに最適です。
材料: PLA、ABS、TPU、ナイロン、および高精細プリント用の樹脂ベースのオプション。
利点:
金型不要で、初期費用を削減します。
アンダーカットや内部構造を持つ複雑なデザインに対応
小型部品は最短24時間での納品が可能です。
プロトタイピングのためのCNC加工
試作品向け板金加工
利点:
利点:
少量生産に対応。
当社の3軸および5軸CNC加工サービスは、機能テスト用の高精度部品を提供することで、ラピッドプロトタイピングを補完します。
用途:電子機器、機械などの筐体、ブラケット、シャーシなど。
素材:ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼。
機能テストに最適な高耐久性。
粉体塗装や陽極酸化処理などのカスタム仕上げ。
板金部品や成形金属部品の迅速なリードタイム。
構想から勝利へ:3ステップでプロトタイプを作成
1
3
2
デザインを提出する
品質保証と納品
設計レビューと製造
CADファイル(STEP、STL、IGESなど)をアップロードするか、2D図面を共有してください。当社のチームは、真空成形、迅速な3D印刷、CNC加工のためのすべての主要なファイル形式をサポートしています。
真空成形向け:金型を作成し、1~3日で部品を成形します。
当社のエンジニアは、24時間以内に製造可能性設計(DFM)のフィードバックを提供し、プロトタイピングのために設計を最適化します。承認後、プロジェクトに最適な方法で製造を開始します。
すべてのプロトタイプは、CMM(三次元測定機)と表面検査による厳格な検査を受け、仕様を満たしていることを確認します。追跡可能なグローバル配送を行っています。
迅速な3Dプリント向け:部品をレイヤーごとに印刷し、通常48時間以内に完了します。
CNC加工/板金の場合:通常3〜5日で部品を精密に加工または製造します。
ラピッドプロトタイピングの卓越性を実現する、信頼できるパートナー
SMS CNCでは、先進技術と顧客第一のアプローチを組み合わせて、期待を超えるプロトタイプを提供します。クライアントが私たちを選ぶ理由は次のとおりです:
認証品質: ISO 9001:2015認証を取得しており、全プロジェクトで一貫した品質を保証します。
先進技術:最先端の3Dプリンター、CNCマシン、真空成形装置により、比類なき精度を実現します。
素材に関する専門知識:陽極酸化処理からビーズブラストまで、50種類以上の素材と20種類以上の表面仕上げ。
グローバル展開:DHL、FedEx、UPSを利用した50カ国以上への迅速かつ信頼性の高い配送
専任サポート: プロジェクトマネージャーが各注文にアサインされ、進捗状況と技術的なガイダンスを提供します。