630 स्टेनलेस स्टील (17-4 PH / SUS630): गुण, संरचना, उपयोग और मशीनिंग गाइड

बना गयी 05.30
630 स्टेनलेस स्टील (जिसे 17-4 PH या SUS630 के नाम से भी जाना जाता है) वैश्विक औद्योगिक निर्माण में सबसे लोकप्रिय मार्टेंसिटिक प्रेसिपिटेशन-हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील ग्रेड में से एक है। अपनी असाधारण यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट मजबूती, विश्वसनीय उच्च-तापमान प्रदर्शन और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध, यह उच्च-भार और कठोर-वातावरण अनुप्रयोगों के लिए कई पारंपरिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड से बेहतर प्रदर्शन करता है।
रासायनिक प्रसंस्करण, ऑटोमोटिव निर्माण, बिजली उत्पादन, अपतटीय इंजीनियरिंग और सटीक मशीनरी में व्यापक रूप से अपनाया गया, 630 स्टेनलेस स्टील सामान्य 304 स्टेनलेस स्टील और उच्च-लागत वाले विशेष मिश्र धातुओं के बीच प्रदर्शन अंतर को भरता है। विदेशी इंजीनियरों, खरीद टीमों और निर्माताओं को सामग्री चयन और सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण में मदद करने के लिए,एसएमएस — एक ISO 9001 प्रमाणित OEM निर्माण विशेषज्ञ — 630 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों, अंतर्राष्ट्रीय मानकों, औद्योगिक अनुप्रयोगों, हीट ट्रीटमेंट कौशल, और पेशेवर मशीनिंग और वेल्डिंग युक्तियों को कवर करने वाली यह व्यापक मार्गदर्शिका प्रस्तुत करता है।

630 स्टेनलेस स्टील (17-4 PH / SUS630) क्या है?

630 स्टेनलेस स्टील एक मार्टेंसिटिक प्रेसिपिटेशन-हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील है, जिसे अमेरिकी मानक में सार्वभौमिक रूप से 17-4 PH और जापानी JIS मानकों में SUS630 के रूप में मान्यता प्राप्त है। इसमें 15–17.5% क्रोमियम और 3–5% निकल के साथ एक अनूठा मिश्र धातु सूत्र है, साथ ही तांबा और नाइओबियम के लक्षित योग भी हैं।
साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील जैसे 304 से भिन्न, 630 स्टेनलेस स्टील निम्न-तापमान वर्षा सख्त उपचार के माध्यम से अति-उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त करता है, जिसमें सामग्री का न्यूनतम विरूपण होता है। यह 600°F (316°C) तक के कार्यकारी तापमान पर स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जबकि 304 स्टेनलेस स्टील के तुलनीय संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखता है। उच्च शक्ति और संक्षारण-रोधी क्षमता का यह अनूठा संतुलन इसे उच्च-शक्ति वाले सटीक औद्योगिक भागों के लिए अपरिहार्य बनाता है।
SUS630 स्टील का एक मुख्य लाभ इसका लचीला प्रसंस्करण प्रदर्शन है: यह सॉल्यूशन-ट्रीटेड स्थिति में आपूर्ति की जाती है, जो ताकत बढ़ाने के लिए तीव्र एज हार्डनिंग की अनुमति देता है और सुविधाजनक प्री-हार्डनिंग मशीनिंग को सक्षम बनाता है। कम तापमान वाली एजिंग ट्रीटमेंट बड़े पैमाने पर विकृति से प्रभावी ढंग से बचाती है, जिससे यह लंबे शाफ्ट और सटीक घटकों के निर्माण के लिए आदर्श बन जाता है जिन्हें हीट ट्रीटमेंट के बाद किसी द्वितीयक सीधीकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

630 स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना (पूर्ण मानक तालिका)

630 स्टेनलेस स्टील का उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन इसके सटीक रासायनिक मिश्र धातु अनुपात से प्राप्त होता है। क्रोमियम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, निकल और तांबा कठोरता और शक्ति बढ़ाते हैं, और नाइओबियम संरचनात्मक स्थिरता को अनुकूलित करता है। सख्त मानकीकृत संरचना सीमा नीचे दी गई तालिका के अनुसार AISI, UNS और JIS G4303 विनिर्देशों का अनुपालन करती है:
ग्रेड
C (अधिकतम)
Mn (अधिकतम)
Si (अधिकतम)
P (अधिकतम)
S (अधिकतम)
Cr (सीमा)
Ni (सीमा)
Cu (सीमा)
Nb+Ta (सीमा)
630 (17-4 PH / SUS630)
0.07
1.0
1.0
0.04
0.030
15.0 – 17.5
3.0 – 5.0
3.0 – 5.0
0.15 – 0.45
शेष संरचना लोहा (Fe) और ट्रेस नगण्य अशुद्धियाँ हैं। कम कार्बन सामग्री प्रभावी रूप से अंतर-कण संक्षारण को रोकती है, जबकि तांबा और नाइओबियम का सहक्रियात्मक प्रभाव ताप उपचार के बाद स्टील की कठोरता दक्षता और संरचनात्मक स्थिरता में काफी सुधार करता है।

630 स्टेनलेस स्टील भौतिक गुण तालिका

SUS630 / 17-4 PH स्टेनलेस स्टील के भौतिक पैरामीटर स्थिर और समान हैं, जो संरचनात्मक डिजाइन, थर्मल प्रसंस्करण और सीएनसी सटीक मशीनिंग के लिए विश्वसनीय डेटा समर्थन प्रदान करते हैं। सभी पैरामीटर अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकों का अनुपालन करते हैं:
भौतिक गुण
पैरामीटर मान
घनत्व
7750 किग्रा/मी³ (7.75 ग्राम/सेमी³)
प्रत्यास्थता मापांक
197 GPa
औसत तापीय प्रसार गुणांक (0-100°C)
10.8 µm/m/°C
औसत तापीय प्रसार गुणांक (0-315°C)
11.6 µm/m/°C
तापीय चालकता (100°C)
18.4 W/m.K
तापीय चालकता (500°C)
22.7 W/m.K
विशिष्ट ऊष्मा धारिता (0-100°C)
460 J/kg.K
विद्युत प्रतिरोधकता (0-100°C)
800 nΩ.m
गलनांक
1370 – 1420 °C

630 स्टेनलेस स्टील यांत्रिक गुण (ऊष्मा उपचार की स्थिति के अनुसार)

630 स्टेनलेस स्टील का यांत्रिक प्रदर्शन विभिन्न ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं के साथ काफी भिन्न होता है। सॉल्यूशन-ट्रीटेड, H900, और H1150 स्थितियाँ कम से उच्च शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, जो विविध औद्योगिक परिदृश्यों के अनुकूल हैं। मानकीकृत यांत्रिक गुण डेटा नीचे सूचीबद्ध है:
ऊष्मा उपचार की स्थिति
तन्य शक्ति (MPa)
0.2% प्रूफ यील्ड स्ट्रेंथ (MPa)
एलॉन्गेशन (% 50mm में)
रॉकवेल सी हार्डनेस (HRC)
ब्रिनेल हार्डनेस (HB)
सोल्यूशन ट्रीटेड
1105 (विशिष्ट)
1000 (विशिष्ट)
15 (विशिष्ट)
अधिकतम 38
अधिकतम 363
कंडीशन 900
न्यूनतम 1310
न्यूनतम 1170
न्यूनतम 10
न्यूनतम 40
न्यूनतम 388
कंडीशन 1150
न्यूनतम 930
न्यूनतम 724
न्यूनतम 16
न्यूनतम 28
न्यूनतम 277
कुल मिलाकर, 630 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट स्ट्रेस कोरोजन रेजिस्टेंस और क्रेविस कोरोजन रेजिस्टेंस प्रदान करता है। जब 550°C या उससे ऊपर एज किया जाता है, तो यह सामान्य SUS304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कहीं बेहतर स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग रेजिस्टेंस दिखाता है। ध्यान दें कि सोल्यूशन-ट्रीटेड कंडीशन A में कमजोर कोरोजन रेजिस्टेंस होता है, इसलिए इसे उच्च-कोरोजन वाले कार्य वातावरण के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

630 स्टेनलेस स्टील अंतर्राष्ट्रीय मानक समकक्ष

630 स्टेनलेस स्टील वैश्विक मुख्यधारा के मानकों में एकीकृत समकक्ष ग्रेड के अनुरूप है, जो अंतर्राष्ट्रीय सामग्री खरीद और सीमा पार विनिर्माण सहयोग की सुविधा प्रदान करता है। पूर्ण मानक तुलना इस प्रकार है:
ग्रेड
UNS नंबर
यूरनॉर्म
EN नाम
JIS
630
S17400
1.4542
X5CrNiCuNb16-4
SUS 630
SUS630 को ग्रेड 630 क्यों कहा जाता है? SUS हॉट-वर्क्ड स्टेनलेस स्टील बार के लिए जापानी JIS G4303 मानक द्वारा परिभाषित सामग्री ग्रेड उपसर्ग है। SUS630 और AISI 630 रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों में पूरी तरह से सुसंगत हैं, बस अलग-अलग क्षेत्रीय नामकरण परंपराओं के साथ।

SUS630 स्टील के उपलब्ध बाजार रूप और आयामी सीमा

630 स्टेनलेस स्टील विभिन्न प्रसंस्करण और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विविध फिनिश रूपों में आपूर्ति की जाती है। मुख्यधारा के बाजार विनिर्देशों में शामिल हैं:
  • बार फिनिश, प्लेटें, शीट, फोर्जिंग
  • सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, पाइप फिटिंग
  • औद्योगिक स्टील वायर
पारंपरिक आयामी सीमा: सामग्री की मोटाई 1 मिमी से 30 मिमी तक होती है, और चौड़ाई 700 मिमी से 1500 मिमी तक होती है।एसएमएस सभी विशिष्टताओं के लिए अनुकूलित आकार प्रसंस्करण और परिशुद्धता का समर्थन करता है सीएनसी मशीनिंग 630 स्टेनलेस स्टील के पुर्जों की।

630 स्टेनलेस स्टील के मुख्य औद्योगिक अनुप्रयोग

उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन से, 630 स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से दुनिया भर के उच्च-मानक औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
  • ऑटोमोटिव उद्योग
: इंजन के मुख्य पुर्जे, ट्रांसमिशन गियरबॉक्स, हाइड्रोलिक पाइपलाइन घटक, उच्च-भार वाले ऑटोमोटिव संरचनात्मक पुर्जे
  • रासायनिक और पावर उद्योग
: रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, बिजली उत्पादन टरबाइन घटक, औद्योगिक अपशिष्ट उपचार सुविधाएं
  • अपतटीय और समुद्री इंजीनियरिंग
: अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म हैंडलिंग उपकरण, संक्षारण प्रतिरोधी समुद्री संरचनात्मक भाग
  • सटीक विनिर्माण
: प्लास्टिक मोल्ड डाई, औद्योगिक गियर, नियंत्रण वाल्व, लंबे सटीक शाफ्ट
  • पेपर और मेडिकल उद्योग
: औद्योगिक पहचान उपकरण, चिकित्सा परिशुद्धता उपकरण के पुर्जे

संक्षारण प्रतिरोध और ताप उपचार विशेषताएँ

630 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट सामान्य संक्षारण प्रतिरोध, तनाव संक्षारण प्रतिरोध और दरार संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए उच्च क्रोमियम और तांबे की सामग्री पर निर्भर करता है। मानकीकृत ताप उपचार के बाद इसके संक्षारण-रोधी प्रदर्शन को और अनुकूलित किया जाता है, जो मूल रूप से 304 स्टेनलेस स्टील के स्तर से मेल खाता है।
630 स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य ताप उपचार प्रक्रियाओं में सॉल्यूशन ट्रीटमेंट, क्वेंचिंग, टेम्परिंग और एनीलिंग शामिल हैं। विभिन्न प्रक्रियाएं विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुकूल सामग्री की कठोरता, मजबूती और ताकत को समायोजित करती हैं। निम्न-तापमान एजिंग ट्रीटमेंट प्रभावी ढंग से वर्कपीस विरूपण से बचाता है, जो अन्य उच्च-शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील्स पर इसका सबसे बड़ा लाभ है।

630 स्टेनलेस स्टील मशीनिंग और वेल्डिंग दिशानिर्देश

सीएनसी मशीनिंग संबंधी विचार

630 स्टेनलेस स्टील में वर्क-हार्डनिंग विशेषताएँ होती हैं, जिससे इसे सामान्य 304 स्टील की तुलना में मशीन करना अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है। कटाई के दौरान सख्त होने से आसानी से टूल घिस जाता है और आयामी विचलन होता है। अपनाए गए पेशेवर मशीनिंग समाधानएसएमएस शामिल हैं:
  • कटौती प्रतिरोध को कम करने के लिए तेज उच्च-प्रदर्शन कटिंग टूल का उपयोग करें
  • वर्क हार्डनिंग से बचने के लिए कम कटिंग स्पीड और स्थिर फीड रेट अपनाएं
  • कटिंग हीट और टूल घिसाव को कम करने के लिए पेशेवर कूलेंट और लुब्रिकेशन का उपयोग करें
  • प्रोसेसिंग दक्षता में सुधार के लिए एजिंग हार्डनिंग से पहले रफ मशीनिंग पूरी करें

वेल्डिंग आवश्यकताएँ

630 स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए सख्त प्रक्रिया आवश्यकताएं हैं। मानकीकृत उपचार के बिना, वेल्डिंग क्रैक और प्रदर्शन में कमी होने की संभावना है। मानक वेल्डिंग प्रक्रियाओं में वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट और लक्षित पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जो प्रभावी ढंग से वेल्डिंग स्ट्रेस को समाप्त करता है, क्रैकिंग को रोकता है, और सामग्री के मूल यांत्रिक और एंटी-करोशन गुणों को बनाए रखता है।

एसएमएस प्रोफेशनल 630 स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग सेवा

SMS एक अग्रणी ISO 9001 प्रमाणित OEM निर्माता है, जो 630 स्टेनलेस स्टील (17-4 PH / SUS630) पुर्जों के लिए प्रोटोटाइप सत्यापन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक वन-स्टॉप कस्टम निर्माण समाधान प्रदान करता है। वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव के साथ, हमारी टीम 630 स्टील की कठिन प्रसंस्करण समस्याओं को हल करने के लिए पेशेवर हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं में महारत हासिल करती है।
हम सामग्री मानकों और प्रसंस्करण सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, ऑटोमोटिव, रासायनिक, चिकित्सा और अपतटीय इंजीनियरिंग उद्योगों के लिए उच्च-सटीकता कस्टम पार्ट्स प्रदान करते हैं। नवाचार, प्रक्रिया अनुकूलन और उत्कृष्ट कारीगरी का पालन करते हुए, SMS वैश्विक ग्राहकों के लिए लागत प्रभावी, उच्च-गुणवत्ता वाली धातु मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है।

निष्कर्ष

630 स्टेनलेस स्टील (17-4 PH / SUS630) एक प्रीमियम मार्टेंसिटिक प्रेसिपिटेशन-हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील है जिसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का एक आदर्श संयोजन है। इसकी अनूठी रासायनिक संरचना और समायोज्य यांत्रिक गुण इसे उच्च-भार और कठोर कार्य वातावरण में सामान्य स्टेनलेस स्टील से बेहतर बनाते हैं।
हालांकि 630 स्टेनलेस स्टील में मशीनिंग और वेल्डिंग की कठिनाई अधिक होती है, मानकीकृत प्रसंस्करण और ताप उपचार इसके प्रदर्शन लाभों को अधिकतम कर सकते हैं। औद्योगिक निर्माताओं के लिए, जैसे पेशेवर आपूर्तिकर्ताओं को चुनना एसएमएस सटीक मशीनिंग के लिए 630 स्टेनलेस स्टील के मूल्य का पूरी तरह से लाभ उठा सकता है और उत्पाद की स्थायित्व और स्थिरता में सुधार कर सकता है।
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