यदि आपको यह पता लगाने में सहायता की आवश्यकता है कि कौन सी 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आपके लिए उपयुक्त है, तो आप हमारे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग विशेषज्ञों की टीम के साथ परामर्श और योजना चरण स्थापित कर सकते हैं।

आपके द्वारा प्रिंट किए जाने वाले सभी 3डी सीएडी फ़ाइलों को डिज़ाइन के लिए प्रदान किया जाना चाहिए और उत्पादन टीम द्वारा समीक्षा की जानी चाहिए ताकि उन्हें अनुकूलित किया जा सके और डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। ये आवश्यकताएँ एफडीएम, एसएलए, एसएलएस और एसएलएम 3डी प्रिंटिंग के बीच भिन्न होंगी, इसलिए सुनिश्चित करें कि आप जिस 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना चाहते हैं, उसके लिए अपने सीएडी मॉडल को अनुकूलित करें।

सही 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें पार्ट का उद्देश्य, उसका आकार और उसकी सामग्री शामिल है। शेंगमाईसी सीएनसी आपके प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त 3डी प्रिंटिंग तकनीक तय करने में आपकी मदद कर सकता है।

हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली 3डी प्रिंटिंग सेवाएं:

फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग

फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (एफडीएम) डेस्कटॉप 3डी प्रिंटर के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में कंप्यूटर-नियंत्रित नोजल से पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकालना शामिल है, जिससे पार्ट को परत दर परत बनाया जाता है।

एफडीएम 3डी प्रिंटर कच्चे माल के रूप में फिलामेंट के एक स्पूल का उपयोग करते हैं। इस फिलामेंट को प्रिंट हेड में निर्देशित किया जाता है, जहां इसे पिघलाया जाता है और अधूरे पार्ट पर जमा किया जाता है। कंप्यूटर के निर्देशों के अनुसार, प्रिंट हेड सही जगह पर सामग्री जमा करने के लिए 3 अक्षों पर चलता है।

चूंकि सामग्री जमा होने के बाद ठंडी हो जाती है, इसलिए मौजूदा परतों के ऊपर सामग्री की और परतें जमा की जा सकती हैं, जिससे 3D आकार बनाए जा सकते हैं।

FDM को फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (FFF) के नाम से भी जाना जाता है।

लाभ

प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सबसे किफायती 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया

सामग्री विकल्प

व्यापक रूप से उपलब्ध

नुकसान

तुलनात्मक रूप से कम रिज़ॉल्यूशन

स्पष्ट परत रेखाएँ उत्पन्न करता है

विशिष्ट सटीकता

± 0.5% (डेस्कटॉप)

± 0.15% (औद्योगिक)

विशिष्ट परत की ऊंचाई

50-400 माइक्रोन

FDM सामग्री

PLA: सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली FDM सामग्री, PLA (पॉलीलैक्टिक एसिड) सस्ती, कठोर और मजबूत है। यह कई रंगों और मिश्रणों में भी आती है।

ABS: एक अन्य सामान्य FDM सामग्री, ABS (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन) उच्च तापमान के प्रति भी प्रतिरोधी है।

PETG: PETG (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट) में उच्च प्रभाव प्रतिरोध और अच्छे थर्मल गुण होते हैं। यह भोजन के लिए भी सुरक्षित है।

नायलॉन: मजबूत और लचीला, नायलॉन घिसाव और रसायनों के प्रति मजबूत और प्रतिरोधी है। हालांकि, यह नमी के प्रति संवेदनशील है।

TPE/TPU: प्लास्टिक और रबर का मिश्रण, ये थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट अत्यधिक लचीले पुर्जे बनाते हैं।

PC: PC (पॉलीकार्बोनेट) फिलामेंट्स अत्यधिक मजबूत पार्ट्स बनाते हैं जो गर्मी और प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं।

प्रेसिजन सी.एन.सी. मिलिंग

स्टीरियोलिथोग्राफी (एस.एल.ए.) एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जो एफ.डी.एम. से एक अलग तरीके से काम करती है। एस.एल.ए. 3डी प्रिंटिंग में, एक 3डी ऑब्जेक्ट लेजर का उपयोग करके बनाया जाता है, जिसे फोटोसेंसिटिव लिक्विड रेज़िन के क्षेत्रों पर निर्देशित किया जाता है। लेजर रेज़िन के क्षेत्रों को कठोर बनाता है, जिससे एक ठोस पार्ट बनता है।

एस.एल.ए. प्रक्रिया में लिक्विड रेज़िन के टैंक में एक चलती हुई प्लेटफॉर्म का उपयोग किया जाता है। प्लेटफॉर्म प्रत्येक लेयर के पूरी तरह से ठीक होने के बाद ऊपर या नीचे जाती है, जो एफ.डी.एम. से अलग है, जिसमें प्लेटफॉर्म स्थिर रहती है। एस.एल.ए. लेजर को दर्पणों की एक प्रणाली का उपयोग करके केंद्रित किया जाता है।

एस.एल.ए. का उपयोग केवल फोटोसेंसिटिव पॉलिमर के साथ किया जा सकता है, लेकिन यह उच्च सटीकता और बारीक विवरण प्रदान करता है। यह एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के अन्य रूपों से भी पहले का है, जिसका आविष्कार 1980 के दशक में हुआ था।

लाभ

उच्च रिज़ॉल्यूशन

कोई दृश्यमान परत रेखाएँ नहीं; चिकनी फिनिश

स्पष्ट सामग्री का विकल्प

नुकसान

एफडीएम की तुलना में प्रिंटर अधिक महंगे

कमजोर हिस्से धूप से खराब हो जाएंगे

व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता है

विशिष्ट सटीकता

± 0.5% (डेस्कटॉप)

± 0.15% (औद्योगिक)

विशिष्ट परत ऊंचाई

25-100 माइक्रोन

रेजिन सामग्री

रेजिन 8119: एक सामान्य एसएलए सामग्री जिसमें 65°C तक तापमान प्रतिरोध होता है।

रेजिन 8118H: असाधारण रूप से उच्च दृढ़ता वाली नायलॉन जैसी रेजिन।

रेजिन 8228: एबीएस जैसी रेजिन जो 70°C तक प्रभाव और तापमान प्रतिरोधी है।

रेजिन 8338: हमारी रेजिन में सबसे अधिक तापमान प्रतिरोधी, 120°C तक तापमान झेलने में सक्षम।

सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (एसएलएस)

सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (SLS) एक पाउडर बेड एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर पाउडर से पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर कार्यात्मक पुर्जों के लिए किया जाता है, क्योंकि SLS प्रिंटेड घटकों में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

एक SLS 3D प्रिंटर लेजर के साथ पाउडर के क्षेत्रों को सिंटर करके काम करता है। प्रक्रिया के दौरान, पाउडर की एक पतली परत बिल्ड प्लेटफॉर्म पर समान रूप से वितरित की जाती है, जिसके बाद लेजर 2D परत के चयनित क्षेत्रों को सिंटर करता है। जब परत पूरी हो जाती है, तो प्लेटफॉर्म नीचे कर दिया जाता है, अधिक पाउडर जोड़ा जाता है, और लेजर अगली परत को सिंटर करता है।

जब सभी परतें पूरी हो जाती हैं, तो पुर्जे को ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। अप्रयुक्त पाउडर को फिर से उपयोग के लिए रखा जाता है, और पुर्जे को अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए साफ किया जाता है।

लाभ

पुर्जों में सुसंगत यांत्रिक गुण होते हैं

कोई सपोर्ट स्ट्रक्चर नहीं

नुकसान

छिद्रपूर्णता

खुरदरी सतह फिनिश

विशिष्ट सटीकता

± 0.3%

विशिष्ट परत की ऊंचाई

100-120 माइक्रोन

SLS सामग्री

नायलॉन PA12: एक SLS सामग्री जो यांत्रिक शक्ति और थर्मल और रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करती है।

एल्यूमाइड: एल्यूमीनियम-भरा नायलॉन उच्च कठोरता और धात्विक रूप प्रदान करता है।

TPU: उच्च आंसू और घर्षण प्रतिरोध के साथ-साथ संतोषजनक थर्मल प्रतिरोध वाली एक अत्यधिक लोचदार सामग्री।

सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM)

सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM) एक धातु योजक निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग कार्यात्मक, अंतिम-उपयोग उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। SLM प्रिंटर धातु पाउडर के कणों को पिघलाने के लिए लेजर का उपयोग करते हैं, उन्हें एक 3D वस्तु बनाने के लिए एक साथ जोड़ते हैं।

एक SLM 3D प्रिंटर धातु पाउडर युक्त गैस से भरी चैंबर का उपयोग करता है। लेजर पाउडर के वांछित वर्गों पर गुजरता है, जिससे कण पिघल जाते हैं और जुड़ जाते हैं। जब एक परत पूरी हो जाती है, तो बिल्ड प्लेटफॉर्म नीचे चला जाता है ताकि लेजर अगली परत पर गुजर सके।

SLM प्रक्रिया का उपयोग उच्च जटिल आकृतियों वाले मजबूत धातु के पुर्जे बनाने के लिए किया जा सकता है, जिससे इंजीनियरों को डिजाइन स्वतंत्रता के नए स्तर मिलते हैं।

लाभ

मजबूत और कठोर पुर्जे

जटिल आकृतियाँ

नुकसान

सीमित निर्माण आकार

उच्च लागत

विशिष्ट सटीकता

± 0.1 मिमी

विशिष्ट परत की ऊँचाई

20-50 माइक्रोन

SLM सामग्री

टाइटेनियम: टाइटेनियम मिश्र धातु (6Al-4V और 6Al-4V ELI) उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं, उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करती हैं और जंग प्रतिरोधी होती हैं। बेहतर शक्ति के लिए हीट ट्रीटेड की जा सकती हैं।

एल्यूमीनियम: एल्यूमीनियम मिश्र धातु (AlSi12 और AlSi10Mg) ताकत और कठोरता प्रदान करते हैं, और जटिल आकार या पतली दीवारों वाले पुर्जों के साथ अच्छी तरह काम करते हैं।

स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील घिसाव, जंग और घर्षण प्रतिरोधी होते हैं।

कोबाल्ट: कोबाल्ट-क्रोम मिश्र धातु उच्च शक्ति, कठोरता और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

निकल: निकल मिश्र धातु गर्मी, जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी होते हैं, और उच्च तापमान वाले वातावरण में ताकत वाले पुर्जे बनाते हैं।

कीमती धातुएँ: सोना, चांदी और प्लैटिनम जैसी धातुएँ तन्य होती हैं और वांछनीय उपस्थिति प्रदान करती हैं।

 

शेंगमाईसी सीएनसी एक अग्रणी OEM निर्माता है जो प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन तक वन-स्टॉप विनिर्माण समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है। हमें ISO 9001 प्रमाणित सिस्टम गुणवत्ता प्रबंधन कंपनी होने पर गर्व है और हम हर ग्राहक संबंध में मूल्य बनाने के लिए दृढ़ हैं। हम सहयोग, नवाचार, प्रक्रिया सुधार और असाधारण शिल्प कौशल के माध्यम से ऐसा करते हैं।