যদি আপনি জানতে চান কোন 3D মুদ্রণ প্রক্রিয়া আপনার জন্য সঠিক, তাহলে আপনি আমাদের অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং বিশেষজ্ঞদের দলের সাথে একটি পরামর্শ এবং পরিকল্পনা পর্ব সেট আপ করতে পারেন।

আপনার যে সমস্ত 3D CAD ফাইল মুদ্রণ করতে চান সেগুলি ডিজাইনের জন্য প্রদান করতে হবে এবং উৎপাদন দলের দ্বারা পর্যালোচনা করতে হবে যাতে সেগুলি অপ্টিমাইজ করা যায় এবং ডিজাইন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি FDM, SLA, SLS এবং SLM 3D মুদ্রণের মধ্যে ভিন্ন হবে, তাই আপনি যে 3D মুদ্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে চান তার জন্য আপনার CAD মডেলটি অপ্টিমাইজ করতে নিশ্চিত হন।

সঠিক 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া নির্বাচন অনেক ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে অংশের উদ্দেশ্য, এর আকার এবং এর উপাদান অন্তর্ভুক্ত। shengmaisi CNC আপনার প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি নির্ধারণে আপনাকে সহায়তা করতে পারে।

আমরা যে 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি অফার করি:

ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং

ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (FDM) হল ডেস্কটপ 3D প্রিন্টারের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ায় একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত নোজল থেকে গলিত প্লাস্টিক বের করা হয়, যা স্তর দ্বারা স্তর একটি অংশ তৈরি করে।

FDM 3D প্রিন্টারগুলি কাঁচামাল হিসাবে একটি ফিলামেন্টের স্পুল ব্যবহার করে। এই ফিলামেন্টটি প্রিন্ট হেডে নির্দেশিত হয়, যেখানে এটি গলিত হয় এবং অসম্পূর্ণ অংশে জমা হয়। কম্পিউটার নির্দেশনার অনুযায়ী, প্রিন্ট হেড সঠিক স্থানে উপাদান জমা দিতে 3 অক্ষ বরাবর চলে।

যেহেতু উপাদানটি জমা হওয়ার পরে ঠান্ডা হয়, তাই বিদ্যমান স্তরগুলির উপরে আরও উপাদানের স্তর জমা করা যেতে পারে, যা ত্রিমাত্রিক আকার তৈরি করতে দেয়।

FDM ফিউজড ফিলামেন্ট ফ্যাব্রিকেশন (FFF) নামেও পরিচিত।

সুবিধাসমূহ

প্লাস্টিক অংশের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী 3D মুদ্রণ প্রক্রিয়া

উপকরণের বিকল্প

প্রচুর পরিমাণে উপলব্ধ

অসুবিধাসমূহ

আপেক্ষিকভাবে কম রেজোলিউশন

দৃশ্যমান স্তরের রেখা উৎপন্ন করে

সাধারণ সঠিকতা

± 0.5% (ডেস্কটপ)

± 0.15% (শিল্প)

সাধারণ স্তর উচ্চতা

৫০-৪০০ মাইক্রন

FDM উপকরণ

PLA: সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত FDM উপাদান, PLA (পলি ল্যাকটিক অ্যাসিড) সাশ্রয়ী, শক্ত এবং মজবুত। এটি বিভিন্ন রঙ এবং মিশ্রণেও পাওয়া যায়।

ABS: আরেকটি সাধারণ FDM উপাদান, ABS (অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন) উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিও প্রতিরোধী।

PETG: PETG (পলিইথিলিন টেরেফথালেট) উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল তাপীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি খাদ্য-নিরাপদও।

নাইলন: শক্ত এবং নমনীয়, নাইলন মজবুত এবং পরিধান ও রাসায়নিকের প্রতি প্রতিরোধী। তবে, এটি আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল।

TPE/TPU: প্লাস্টিক এবং রাবারের মিশ্রণ, এই থার্মোপ্লাস্টিক ফিলামেন্টগুলি অত্যন্ত নমনীয় অংশ তৈরি করে।

PC: PC (Polycarbonate) ফিলামেন্টগুলি অত্যন্ত শক্তিশালী অংশ তৈরি করে যা তাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধী।

প্রিসিশন সিএনসি মিলিং

স্টেরিওলিথোগ্রাফি (SLA) একটি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যা FDM থেকে ভিন্নভাবে কাজ করে। SLA 3D প্রিন্টিংয়ে, একটি 3D অবজেক্ট একটি লেজার ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা ফটোসেনসিটিভ লিকুইড রেজিনের নির্দিষ্ট এলাকায় নির্দেশিত হয়। লেজার রেজিনের এলাকাগুলিকে শক্ত করে তোলে, একটি কঠিন অংশ তৈরি করে।

SLA প্রক্রিয়াটি তরল রেজিনের একটি ট্যাঙ্কে একটি চলমান প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে। প্রতিটি স্তর সম্পূর্ণরূপে কিউর হওয়ার পরে প্ল্যাটফর্মটি উপরে বা নীচে চলে যায়, যা FDM থেকে ভিন্ন, যেখানে প্ল্যাটফর্মটি স্থির থাকে। SLA লেজারটি আয়নার একটি সিস্টেম ব্যবহার করে ফোকাস করা হয়।

SLA শুধুমাত্র ফটোসেনসিটিভ পলিমারগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম বিবরণ সরবরাহ করে। এটি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের অন্যান্য ফর্মগুলির আগে আবিষ্কৃত হয়েছিল, যা ১৯৮০-এর দশকে উদ্ভাবিত হয়েছিল।

সুবিধা

উচ্চ রেজোলিউশন

কোন দৃশ্যমান স্তর রেখা নেই; মসৃণ ফিনিস

স্বচ্ছ উপকরণের বিকল্প

অসুবিধা

এফডিএম (FDM) প্রিন্টারের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল

সূর্যের আলোতে দুর্বল অংশগুলি নষ্ট হয়ে যাবে

ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন

সাধারণ নির্ভুলতা

± ০.৫% (ডেস্কটপ)

± ০.১৫% (শিল্প)

সাধারণ স্তর উচ্চতা

২৫-১০০ মাইক্রন

স্টেরিওলিথোগ্রাফি উপকরণ

রেজিন ৮১১ ৯ (Resin 8119): একটি সাধারণ এসএলএ (SLA) উপাদান যার তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ৬৫°C পর্যন্ত।

রেজিন ৮১১ ৮এইচ (Resin 8118H): ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ সহনশীলতা সম্পন্ন একটি নাইলন-সদৃশ রেজিন।

রেজিন ৮২২ ৮ (Resin 8228): একটি এবিএস (ABS)-সদৃশ রেজিন যা ৭০°C পর্যন্ত প্রভাব এবং তাপমাত্রার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।

রেজিন ৮৩৩ ৮ (Resin 8338): আমাদের রেজিনগুলির মধ্যে সবচেয়ে বেশি তাপমাত্রা প্রতিরোধী, যা ১২০°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং (এসএলএস) (Selective Laser Sintering (SLS))

নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং (SLS) একটি পাউডার বেড অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যা থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার পাউডার থেকে অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি কার্যকরী অংশের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেহেতু SLS মুদ্রিত উপাদানের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

একটি SLS 3D প্রিন্টার লেজার দিয়ে পাউডারের এলাকা সিন্টার করে কাজ করে। প্রক্রিয়ার সময়, একটি পাতলা পাউডারের স্তর নির্মাণ প্ল্যাটফর্মের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয়, এর পরে লেজার 2D স্তরের নির্বাচিত এলাকা সিন্টার করে। যখন স্তর সম্পূর্ণ হয়, প্ল্যাটফর্মটি নিচে নামানো হয়, আরও পাউডার যোগ করা হয়, এবং লেজার পরবর্তী স্তরটি সিন্টার করে।

যখন সমস্ত স্তর সম্পূর্ণ হয়, অংশটি ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। অপ্রয়োজনীয় পাউডার পুনরায় ব্যবহারের জন্য রাখা হয়, এবং অংশটি অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে পরিষ্কার করা হয়।

সুবিধা

অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধারাবাহিক

কোন সমর্থন কাঠামো নেই

অসুবিধা

পোরসিটি

রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিশ

সাধারণ নির্ভুলতা

± 0.3%

সাধারণ স্তরের উচ্চতা

100-120 মাইক্রন

SLS Materials

Nylon PA12: একটি SLS উপাদান যা যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় ও রাসায়নিক প্রতিরোধের পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রদান করে।

Alumide: অ্যালুমিনিয়াম-ভর্তি নাইলন উচ্চ কঠোরতা এবং একটি ধাতব চেহারা প্রদান করে।

TPU: একটি অত্যন্ত ইলাস্টিক উপাদান যা উচ্চ ছিঁড়ে যাওয়া এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের পাশাপাশি সন্তোষজনক তাপীয় প্রতিরোধ প্রদান করে।

Selective Laser Melting (SLM)

Selective Laser Melting (SLM) একটি ধাতব অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যা কার্যকরী, শেষ-ব্যবহারের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। SLM প্রিন্টারগুলি ধাতব পাউডারের কণাগুলি গলানোর জন্য একটি লেজার ব্যবহার করে, সেগুলিকে একত্রিত করে একটি 3D অবজেক্ট তৈরি করে।

একটি SLM 3D প্রিন্টার একটি গ্যাস-ভর্তি চেম্বার ব্যবহার করে যা ধাতব পাউডার ধারণ করে। লেজারটি পাউডারের কাঙ্ক্ষিত অংশগুলির উপর দিয়ে চলে, কণাগুলিকে গলিয়ে এবং বন্ধন করতে বাধ্য করে। যখন একটি স্তর সম্পূর্ণ হয়, তখন নির্মাণ প্ল্যাটফর্মটি নিচে চলে যায় যাতে লেজারটি পরবর্তী স্তরের উপর দিয়ে যেতে পারে।

এসএলএম প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অত্যন্ত জটিল আকারের শক্তিশালী ধাতব অংশ তৈরি করা যেতে পারে, যা প্রকৌশলীদের নতুন স্তরের নকশার স্বাধীনতা প্রদান করে।

সুবিধা

শক্তিশালী এবং কঠিন অংশ

জটিল আকার

অসুবিধা

সীমিত বিল্ড আকার

উচ্চ খরচ

সাধারণ নির্ভুলতা

± 0.1 মিমি

সাধারণ স্তর উচ্চতা

20-50 মাইক্রন

এসএলএম উপকরণ

টাইটানিয়াম: টাইটানিয়াম অ্যালয় (6Al-4V এবং 6Al-4V ELI) উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সরবরাহ করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। উন্নত শক্তির জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (AlSi12 এবং AlSi10Mg) শক্তি এবং কাঠিন্য প্রদান করে, এবং জটিল আকার বা পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির সাথে ভাল কাজ করে।

স্টেইনলেস স্টিল: স্টেইনলেস স্টিল পরিধান, ক্ষয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী।

কোবাল্ট: কোবাল্ট-ক্রোম অ্যালয় উচ্চ শক্তি, কাঠিন্য এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

নিকেল: নিকেল অ্যালয় তাপ, ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধী, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে শক্তি সহ অংশ তৈরি করে।

মূল্যবান ধাতু: সোনা, রূপা এবং প্ল্যাটিনামের মতো ধাতুগুলি নমনীয় এবং একটি কাঙ্ক্ষিত চেহারা প্রদান করে।

 

শেংমাইসি সিএনসি একটি শীর্ষস্থানীয় OEM প্রস্তুতকারক যা প্রোটোটাইপ থেকে উৎপাদন পর্যন্ত এক-স্টপ উৎপাদন সমাধান প্রদানে নিবেদিত। আমরা একটি ISO 9001 প্রত্যয়িত সিস্টেম গুণমান ব্যবস্থাপনা কোম্পানি হতে পেরে গর্বিত এবং আমরা প্রতিটি গ্রাহক সম্পর্কের মধ্যে মূল্য তৈরি করতে দৃঢ়প্রতিজ্ঞ। আমরা সহযোগিতা, উদ্ভাবন, প্রক্রিয়া উন্নতি এবং ব্যতিক্রমী কারুকার্যের মাধ্যমে এটি করি।